Technische Zeichnung

Eine technische Zeichnung ist eine Art von technischer Zeichnung . Sie dient häufig dazu, die für die Konstruktion eines Bauteils notwendige Geometrie festzulegen und wird als Detailzeichnung bezeichnet . In der Regel sind mehrere Zeichnungen erforderlich, um selbst ein einfaches Bauteil vollständig zu spezifizieren. Diese Zeichnungen sind durch eine Masterzeichnung miteinander verbunden. Diese Masterzeichnung ist auch als Montagezeichnung bekannt . Die Montagezeichnung enthält die Zeichnungsnummern der nachfolgenden Detailbauteile, die benötigten Mengen, die Konstruktionsmaterialien und gegebenenfalls 3D-Darstellungen, die zur Lokalisierung einzelner Elemente verwendet werden können. Obwohl sie hauptsächlich aus piktografischen Darstellungen besteht, werden Abkürzungen und Symbole zur Vereinfachung verwendet, und zusätzliche Textbeschreibungen können die notwendigen Informationen vermitteln.

Die Erstellung von technischen Zeichnungen wird oft als technisches Zeichnen oder Konstruktionszeichnung bezeichnet . ^{[ 1 ]} Zeichnungen enthalten typischerweise mehrere Ansichten eines Bauteils, wobei zur weiteren Erläuterung zusätzliche Detailansichten hinzugefügt werden können . Üblicherweise werden nur die erforderlichen Informationen angegeben. Wichtige Informationen wie Maße werden in der Regel nur an einer Stelle in der Zeichnung angegeben, um Redundanz und mögliche Inkonsistenzen zu vermeiden. Für kritische Maße werden geeignete Toleranzen angegeben, um die Fertigung und Funktion des Bauteils zu gewährleisten. Auf Basis der Informationen in einer technischen Zeichnung können detailliertere Fertigungszeichnungen erstellt werden. Zeichnungen enthalten einen Schriftkopf oder eine Beschriftungsbox mit Angaben zum Zeichner, zur Genehmigung, zu den Maßeinheiten, zur Bedeutung der Ansichten, zum Titel der Zeichnung und zur Zeichnungsnummer.

Als notwendiges Mittel zur visuellen Vermittlung von Ideen ist das technische Zeichnen seit der Antike in der einen oder anderen Form Bestandteil der Menschheitsgeschichte. Diese frühen Zeichnungen dienten dazu, architektonische und ingenieurtechnische Konzepte für große Kulturbauten – Tempel, Monumente und öffentliche Infrastruktur – darzustellen. Die Ägypter und Mesopotamier nutzten einfache Formen des technischen Zeichnens , um hochdetaillierte Bewässerungssysteme, Pyramiden und andere komplexe Bauwerke zu entwerfen. Ihre Methoden waren zwar vergleichsweise einfach, erforderten aber dennoch viel Geschick und Genauigkeit. Selbst in ihrer primitiven Form lieferten sie Baupläne, die die Zeit überdauern sollten. ^{[ 2 ]}

Die Disziplin des technischen Zeichnens entwickelte sich im antiken Griechenland und Rom weiter . Vitruv und andere Ingenieure und Architekten nutzten Zeichnungen, um Bautechniken zu vermitteln und die Grundprinzipien von Balance und Proportion in der Architektur zu veranschaulichen. Frühe Beispiele für die späteren formalisierten Praktiken des technischen Zeichnens umfassten die Zeichnungen und geometrischen Berechnungen, die beim Bau von Aquädukten, Brücken und Festungen verwendet wurden. Auch im Entwurf von Kathedralen und Burgen des 12. Jahrhunderts spielten technische Zeichnungen eine Rolle, wobei diese jedoch typischerweise eher von Handwerkern und Steinmetzen als von formal ausgebildeten Ingenieuren angefertigt wurden. ^{[ 3 ]}

Die Renaissance war eine Blütezeit des technischen Zeichnens. Erfinder und Künstler setzten in ihren Arbeiten ausgefeilte Methoden der visuellen Darstellung ein und legten Wert auf Genauigkeit. Seine Notizbücher enthielten Zeichnungen von mechanischen Geräten, anatomische Studien und Ingenieurprojekte, die sein tiefes Verständnis von Form, Funktion und Proportion verdeutlichten. Er war wohl einer der Pioniere, die Kunst und Ingenieurskunst verbanden und so technische Zeichnungen schufen, die gleichermaßen fantasievoll und lehrreich waren. Dies legte ein wichtiges Fundament für die zukünftige Entwicklung des technischen Zeichnens. ^{[ 4 ]}

Mit dem Einzug der Industriellen Revolution entwickelte sich das moderne technische Zeichnen durch die Etablierung streng festgelegter Konventionen wie der orthografischen Projektion , der Explosionszeichnung und standardisierter Maßstäbe. Die Entwicklung der Ingenieurausbildung und einheitlicher Zeichentechniken in Frankreich trug maßgeblich zur Standardisierung bei. Zur gleichen Zeit entwickelte der französische Mathematiker Gaspard Monge die darstellende Geometrie, ein Verfahren zur Darstellung dreidimensionaler Objekte im zweidimensionalen Raum, und leistete damit einen wichtigen Beitrag zum technischen Zeichnen. Seine Arbeit legte den Grundstein für die orthografische Projektion, eine der Kerntechniken des heutigen technischen Zeichnens. Monges Methoden wurden zunächst als Militärgeheimnis, später dann weit verbreitet und prägten die Zukunft der Ingenieurausbildung und -praxis.

Weitere Beiträge zur Kunst des technischen Zeichnens leisteten Pioniere wie Marc Isambard Brunel . Die Biografie von Isambard Kingdom Brunel durch Oberstleutnant Rolt , dem Marc 1799 seine detaillierten Zeichnungen von Blocksteinmaschinen zukommen ließ, belegt die Entwicklung britischer Ingenieurmethoden. Durch die Anwendung der heute als mechanische Zeichentechniken bekannten Verfahren zur Darstellung dreidimensionaler Maschinen auf einer zweidimensionalen Ebene wurden effizientere Fertigungsprozesse und eine höhere Präzision ermöglicht. Diese Innovationen waren unerlässlich, als die Welt begann, sich der mechanisierten Produktion zuzuwenden, und komplexe Ingenieurprojekte wie Brücken, Eisenbahnen und Schiffe hochdetaillierte und präzise technische Darstellungen erforderten, um erfolgreich zu sein.

Der im 19. Jahrhundert zunehmende Bedarf an präzisen technischen Zeichnungen war eine direkte Folge der Industriellen Revolution. In dieser Zeit entstanden Großprojekte wie Eisenbahnen, Dampfmaschinen und Stahlkonstruktionen, die ein hohes Maß an Genauigkeit und Standardisierung erforderten. Ingenieure entwickelten neue Konventionen und Symbole, deren Verwendung sich branchenweit durchsetzte, sodass jeder, der eine technische Zeichnung lesen konnte, die Spezifikationen eines Bauteils oder einer Konstruktion ermitteln konnte. Die Standardisierung trug zur Vereinheitlichung der Ingenieurpraxis bei und erleichterte die Zusammenarbeit zwischen Ingenieuren, Herstellern und Bauunternehmen.

Im 20. Jahrhundert erfuhr das technische Zeichnen mit der Einführung von Zeichengeräten wie T-Lineal, Zirkel und Winkelmesser eine weitere Transformation. Diese Werkzeuge halfen Zeichnern, die für immer komplexere Projekte wie Wolkenkratzer, Flugzeuge und Automobile notwendige hohe Präzision zu erreichen. Die Etablierung von Normen wie denen des American National Standards Institute (ANSI) und der Internationalen Organisation für Normung (ISO) formalisierte die Konventionen des technischen Zeichnens zusätzlich und gewährleistete so die Einheitlichkeit der Ingenieurpraxis weltweit. ^{[ 5 ]}

Die technische Zeichnung hat sich heute weitgehend von der manuellen Erstellung hin zur computergestützten Konstruktion (CAD) gewandelt. CAD-Software hat die Art und Weise, wie technische Zeichnungen erstellt werden, revolutioniert und ermöglicht schnellere, präzisere und leichter modifizierbare Zeichnungen. Ingenieure können nun Konstruktionen dreidimensional visualisieren, die Leistung simulieren und Anpassungen vornehmen, bevor ein physischer Prototyp gebaut wird. Diese digitale Transformation hat nicht nur die Effizienz gesteigert, sondern auch die Innovationsmöglichkeiten erweitert und es Ingenieuren ermöglicht, Herausforderungen zu bewältigen, die zuvor unvorstellbar waren.

Trotz des Aufkommens digitaler Werkzeuge sind die Grundprinzipien des technischen Zeichnens nach wie vor fest in seiner Geschichte verankert. Präzision, Klarheit und die Fähigkeit, komplexe Informationen visuell darzustellen, bilden weiterhin den Kern des technischen Zeichnens. Die über Jahrhunderte etablierten Konventionen – von der orthografischen Projektion bis hin zur Verwendung von Maßstab und Maßlinien – sind in der modernen Ingenieur- und Architekturpraxis nach wie vor unerlässlich. Die Entwicklung des technischen Zeichnens zeugt von menschlichem Erfindungsgeist und verdeutlicht, wie entscheidend die Fähigkeit zur visuellen Vermittlung komplexer Ideen für den Fortschritt der Zivilisation war.

Technische Zeichnungen legen die Anforderungen an Bauteile oder Baugruppen fest, die mitunter komplex sein können. Normen liefern Regeln für deren Spezifizierung und Interpretation. Die Standardisierung fördert zudem die Internationalisierung , da Menschen aus verschiedenen Ländern und mit unterschiedlichen Muttersprachen dieselbe technische Zeichnung lesen und interpretieren können.

Ein wichtiger Satz von Normen für technische Zeichnungen ist ASME Y14.5 und Y14.5M (zuletzt überarbeitet 2018). Diese Normen finden in den Vereinigten Staaten weite Verbreitung, obwohl ISO 8015 (Geometrische Produktspezifikationen (GPS) – Grundlagen – Konzepte, Prinzipien und Regeln) mittlerweile ebenfalls an Bedeutung gewinnt. Im Jahr 2018 wurde ASME AED-1 ins Leben gerufen, um fortschrittliche Verfahren speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie andere Branchen zu entwickeln und die Y14.5-Normen zu ergänzen.

Im Jahr 2011 wurde eine neue Revision der ISO 8015 (Geometrische Produktspezifikationen (GPS) – Grundlagen – Konzepte, Prinzipien und Regeln) veröffentlicht, die das Invocation Principle enthielt. Dieses besagt: „Sobald ein Teil des ISO-GPS-Systems in einer Dokumentation für ein Maschinenbauprodukt verwendet wird, gilt das gesamte ISO-GPS-System.“ Weiterhin wird ausgeführt, dass die Kennzeichnung einer Zeichnung mit dem Vermerk „Tolerierung nach ISO 8015“ optional ist. Daraus folgt, dass Zeichnungen mit ISO-Symbolen ausschließlich nach den Regeln der ISO-GPS interpretiert werden können. Die einzige Möglichkeit, das ISO-GPS-System nicht anzuwenden, besteht in der Anwendung einer nationalen oder anderen Norm. In Großbritannien wurde die BS 8888 (Technische Produktspezifikation) in den 2010er-Jahren umfassend aktualisiert.

Jahrhundertelang, bis in die 1970er-Jahre, wurden alle technischen Zeichnungen manuell mit Bleistift und Feder auf Papier oder anderen Trägermaterialien (z. B. Pergament , Mylar ) angefertigt. Seit dem Aufkommen computergestützter Konstruktionsprogramme (CAD) wird das technische Zeichnen zunehmend elektronisch erstellt. Heute werden die meisten technischen Zeichnungen mit CAD angefertigt, doch Bleistift und Papier sind nicht völlig verschwunden.

Zu den Werkzeugen des manuellen Zeichnens gehören Bleistifte, Kugelschreiber und Tinte, Lineale , T-Lineale , Kurvenlineale , Dreiecke, Lineale , Winkelmesser , Zirkel , Maßstäbe , Radiergummis und Reißzwecken oder Stecknadeln. (Früher gehörten auch Rechenschieber dazu, aber heutzutage profitiert selbst das manuelle Zeichnen, sofern es überhaupt stattfindet, von einem Taschenrechner oder dessen digitaler Entsprechung.) Natürlich gehören auch Zeichenbretter oder Zeichentische dazu. Die englische Redewendung „to go back to the drawing board“, die im übertragenen Sinne bedeutet, etwas komplett neu zu überdenken, entstand durch die wörtliche Handlung, Konstruktionsfehler während der Produktion zu entdecken und zum Zeichenbrett zurückzukehren, um die technische Zeichnung zu überarbeiten. Zeichenmaschinen sind Geräte, die das manuelle Zeichnen unterstützen, indem sie Zeichenbretter, Lineale, Pantografen und andere Werkzeuge in einer integrierten Zeichenumgebung vereinen. CAD bietet deren virtuelle Entsprechungen.

Die Erstellung von technischen Zeichnungen umfasst üblicherweise die Anfertigung eines Originals, das anschließend vervielfältigt und an die Fertigung, Lieferanten, das Firmenarchiv usw. verteilt wird. Die klassischen Reproduktionsmethoden verwendeten blau-weiße Darstellungen (entweder weiß auf blau oder blau auf weiß ). Daher wurden technische Zeichnungen lange Zeit, und werden auch heute noch häufig so bezeichnet, als „ Blaupausen “ oder „ Blaulinien “, obwohl diese Begriffe streng genommen anachronistisch sind, da die meisten Kopien technischer Zeichnungen heutzutage mit moderneren Verfahren (oft Tintenstrahl- oder Laserdruck ) erstellt werden, die schwarze oder mehrfarbige Linien auf weißem Papier erzeugen. Der allgemeinere Begriff „Druck“ wird in den USA mittlerweile häufig für jede Papierkopie einer technischen Zeichnung verwendet. Bei CAD-Zeichnungen ist das Original die CAD-Datei, und die Ausdrucke dieser Datei sind die „Drucke“.

Nahezu alle technischen Zeichnungen (mit Ausnahme von reinen Referenzansichten oder ersten Skizzen) geben neben der Geometrie (Form und Lage) auch Maße und Toleranzen ^{[ 1 ]} für diese Merkmale an. Es haben sich verschiedene Bemaßungs- und Tolerierungssysteme entwickelt. Das einfachste System gibt lediglich Abstände zwischen Punkten an (z. B. Länge oder Breite eines Objekts oder die Position von Bohrungsmitten). Seit der Einführung der ausgereiften Serienfertigung werden diese Abstände durch Toleranzen in Form von Plus-Minus- oder Minimal- und Maximalwerten ergänzt. Die Koordinatenbemaßung definiert alle Punkte, Linien, Ebenen und Profile mithilfe kartesischer Koordinaten mit einem gemeinsamen Ursprung. Sie war bis zur Entwicklung der geometrischen Bemaßung und Tolerierung (GD&T) nach dem Zweiten Weltkrieg die einzig sinnvolle Option. GD&T überwindet die Einschränkungen der Koordinatenbemaßung (z. B. nur rechteckige Toleranzzonen, Toleranzstapelung) und ermöglicht eine logische Tolerierung von Geometrie und Maßen (Form und Größe).

Zeichnungen vermitteln folgende wichtige Informationen:

• Geometrie – die Form des Objekts; dargestellt als Ansichten; wie das Objekt aussieht, wenn es aus verschiedenen Blickwinkeln betrachtet wird, z. B. von vorne, von oben, von der Seite usw.
• Abmessungen – die Größe des Objekts wird in gängigen Einheiten erfasst.
• Toleranzen – die zulässigen Abweichungen für jede Abmessung.
• Material – gibt an, woraus der Artikel besteht.
• Oberflächenbeschaffenheit – bezeichnet die Oberflächenqualität des Produkts, sei es funktional oder kosmetisch. Beispielsweise erfordert ein Massenprodukt in der Regel eine deutlich höhere Oberflächenqualität als etwa ein Bauteil für Industriemaschinen.

Verschiedene Linienarten stellen physische Objekte grafisch dar. Zu den Linienarten gehören unter anderem die folgenden:

• sichtbar – sind durchgezogene Linien, die Kanten darstellen, die aus einem bestimmten Winkel direkt sichtbar sind.
• versteckt – sind kurz gestrichelte Linien, die zur Darstellung von Kanten verwendet werden können, die nicht direkt sichtbar sind.
• Mitte – sind abwechselnd lange und kurze gestrichelte Linien, die zur Darstellung der Achsen kreisförmiger Elemente verwendet werden können.
• Schnittebenen – sind dünne, mittelstark gestrichelte Linien oder dicke, abwechselnd lang- und doppelt kurz gestrichelte Linien, die zur Definition von Schnitten für Schnittansichten verwendet werden können .
• Schnittlinien sind dünne Linien in einem Muster (das Muster wird durch das zu schneidende Material bestimmt), die in Schnittansichten die durch das Schneiden entstandenen Oberflächen kennzeichnen. Schnittlinien werden üblicherweise als Schraffuren bezeichnet.
• Phantom (nicht dargestellt) sind abwechselnd lange und doppelte kurze gestrichelte dünne Linien, die ein Merkmal oder Bauteil kennzeichnen, das nicht Teil des angegebenen Teils oder der Baugruppe ist. Beispiele hierfür sind Werkstückenden, die für Tests verwendet werden, oder das bearbeitete Produkt, das im Mittelpunkt einer Werkzeugzeichnung steht.

Linien können auch durch eine Buchstabenklassifizierung eingeteilt werden, bei der jeder Linie ein Buchstabe zugeordnet wird.

• Linien des Typs A zeigen die Konturen der Merkmale eines Objekts. Sie sind die dicksten Linien in einer Zeichnung und werden mit einem weicheren Bleistift als HB gezeichnet.
• Linien des Typs B sind Bemaßungslinien und werden zum Bemaßen, Projizieren, Verlängern oder als Führungslinien verwendet. Es sollte ein härterer Bleistift, z. B. ein 2H-Bleistift, verwendet werden.
• Linien des Typs C werden für Unterbrechungen verwendet, wenn nicht das gesamte Objekt dargestellt ist. Diese werden freihändig gezeichnet und nur für kurze Unterbrechungen verwendet. 2H-Bleistift
• Linien des Typs D ähneln Linien des Typs C, verlaufen jedoch im Zickzack und eignen sich nur für längere Unterbrechungen. 2H-Bleistift
• Linien des Typs E kennzeichnen verdeckte Umrisse innerer Merkmale eines Objekts. Es handelt sich um gestrichelte Linien. 2H-Bleistift
• Linien des Typs F entsprechen Linien des Typs E, werden jedoch für Zeichnungen in der Elektrotechnik verwendet. 2H-Bleistift
• Linien des Typs G werden für Mittellinien verwendet. Es handelt sich dabei um gestrichelte Linien, bestehend aus einer langen Linie von 10–20 mm, gefolgt von einer 1 mm langen Lücke und einer weiteren kurzen Linie von 2 mm. 2H-Bleistift
• Linien vom Typ H entsprechen denen vom Typ G, nur dass jede zweite lange Linie dicker ist. Sie markieren die Schnittebene eines Objekts. 2H-Bleistift
• Linien vom Typ K zeigen die alternativen Positionen eines Objekts und die von diesem Objekt beschriebene Linie an. Sie werden mit einer langen Linie von 10–20 mm, gefolgt von einer kleinen Lücke, einer weiteren kurzen Linie von 2 mm, einer erneuten Lücke und einer weiteren kurzen Linie gezeichnet. 2H-Bleistift.

In den meisten Fällen reicht eine einzelne Ansicht nicht aus, um alle notwendigen Merkmale darzustellen, weshalb mehrere Ansichten verwendet werden. Zu den Ansichtstypen gehören unter anderem die folgenden:

Eine Mehransichtsprojektion ist eine Art orthografischer Projektion , die das Objekt aus verschiedenen Perspektiven zeigt (Vorder-, Rechts-, Links-, Oben-, Unten- und Rückansicht, z. B. die Hauptansichten ). Die Positionen der Projektionsebenen zueinander werden üblicherweise nach den Regeln der Projektion erster oder dritter Projektionsebene festgelegt . Ursprung und Richtung der Projektionsvektoren (auch Projektionslinien genannt) unterscheiden sich, wie nachfolgend erläutert.

• Bei der Projektion im ersten Winkel scheinen die parallelen Projektoren von hinten auf den Betrachter zu strahlen und durchdringen das dreidimensionale Objekt, um ein zweidimensionales Bild auf die orthogonale Ebene dahinter zu projizieren . Das dreidimensionale Objekt wird in den zweidimensionalen „Papierraum“ projiziert, als betrachte man eine Röntgenaufnahme des Objekts: Die Draufsicht befindet sich unter der Vorderansicht, die Ansicht von rechts links von der Vorderansicht. Die Projektion im ersten Winkel ist der ISO-Standard und wird hauptsächlich in Europa verwendet.
• Bei der Projektion im dritten Winkel scheinen die parallelen Projektoren von der gegenüberliegenden Seite des Objekts auszugehen und durchdringen dieses, um ein zweidimensionales Bild auf die orthogonale Ebene davor zu projizieren . Die Ansichten des dreidimensionalen Objekts ähneln den Seitenwänden eines Kastens, der das Objekt umschließt und sich beim Öffnen flach in die Zeichenebene ausbreitet. ^{[ 6 ]} Die Ansicht von links befindet sich somit links und die Draufsicht oben; die Merkmale, die der Vorderseite des dreidimensionalen Objekts am nächsten liegen, erscheinen in der Zeichnung in der Nähe der Vorderansicht. Die Projektion im dritten Winkel wird hauptsächlich in den Vereinigten Staaten und Kanada verwendet, wo sie gemäß ASME- Standard Y14.3M das Standardprojektionssystem ist .

Bis zum Ende des 19. Jahrhunderts war die Projektion im ersten Winkel sowohl in Nordamerika als auch in Europa üblich; ^{[ 7 ] [ 8 ]} doch um 1890 verbreitete sich die Projektion im dritten Winkel in den nordamerikanischen Ingenieurs- und Fertigungsbetrieben so weit, dass sie zu einer weit verbreiteten Konvention wurde ^{[ 7 ] [ 8 ]} und in den 1950er Jahren zum ASA-Standard wurde. ^{[ 8 ]} Um den Ersten Weltkrieg herum wurden in Großbritannien häufig beide Projektionsmethoden gemischt angewendet. ^{[ 7 ]}

Wie oben dargestellt, variiert die Bestimmung, welche Fläche die Vorderseite, Rückseite, Oberseite und Unterseite bildet, je nach verwendeter Projektionsmethode.

Not all views are necessarily used.^[9] Generally only as many views are used as are necessary to convey all needed information clearly and economically.^[10] The front, top, and right-side views are commonly considered the core group of views included by default,^[11] but any combination of views may be used depending on the needs of the particular design. In addition to the six principal views (front, back, top, bottom, right side, left side), any auxiliary views or sections may be included as serve the purposes of part definition and its communication. View lines or section lines (lines with arrows marked "A-A", "B-B", etc.) define the direction and location of viewing or sectioning. Sometimes a note tells the reader in which zone(s) of the drawing to find the view or section.

An auxiliary view is an orthographic view that is projected into any plane other than one of the six primary views.^[12] These views are typically used when an object contains some sort of inclined plane. Using the auxiliary view allows for that inclined plane (and any other significant features) to be projected in their true size and shape. The true size and shape of any feature in an engineering drawing can only be known when the Line of Sight (LOS) is perpendicular to the plane being referenced. It is shown like a three-dimensional object. Auxiliary views tend to make use of axonometric projection. When existing all by themselves, auxiliary views are sometimes known as pictorials.

An isometric projection shows the object from angles in which the scales along each axis of the object are equal. Isometric projection corresponds to rotation of the object by ± 45° about the vertical axis, followed by rotation of approximately ± 35.264° [= arcsin(tan(30°))] about the horizontal axis starting from an orthographic projection view. "Isometric" comes from the Greek for "same measure". One of the things that makes isometric drawings so attractive is the ease with which 60° angles can be constructed with only a compass and straightedge.

Isometric projection is a type of axonometric projection. The other two types of axonometric projection are:

• Dimetric projection
• Trimetric projection

An oblique projection is a simple type of graphical projection used for producing pictorial, two-dimensional images of three-dimensional objects:

• it projects an image by intersecting parallel rays (projectors)
• vom dreidimensionalen Quellobjekt mit der Zeichenfläche (Projektionsplan).

Sowohl bei der schrägen als auch bei der orthografischen Projektion erzeugen parallele Linien des Quellobjekts parallele Linien im projizierten Bild.

Die Perspektive ist eine annähernde Darstellung eines Bildes, wie es vom Auge wahrgenommen wird, auf einer flachen Oberfläche. Die beiden charakteristischsten Merkmale der Perspektive sind, dass Objekte wie folgt gezeichnet werden:

• Sie werden kleiner, je größer ihre Entfernung vom Beobachter wird.
• Verkürzt: Die Abmessungen eines Objekts entlang der Sichtlinie sind im Verhältnis kürzer als seine Abmessungen quer zur Sichtlinie.

Projektionsansichten ( Hilfs- oder Mehrfachansichten ) zeigen einen Querschnitt des Objekts entlang der angegebenen Schnittebene. Diese Ansichten werden häufig verwendet, um interne Merkmale deutlicher als mit regulären Projektionen oder verdeckten Linien darzustellen und die Anzahl verdeckter Linien zu reduzieren. In Montagezeichnungen werden Hardwarekomponenten (z. B. Muttern, Schrauben, Unterlegscheiben) in der Regel nicht geschnitten. Eine Schnittansicht ist eine Halbseitenansicht des Objekts.

Pläne sind üblicherweise maßstabsgetreue Zeichnungen, d. h. sie werden in einem bestimmten Verhältnis zur tatsächlichen Größe des Ortes oder Objekts angefertigt. Für verschiedene Zeichnungen innerhalb eines Satzes können unterschiedliche Maßstäbe verwendet werden. Beispielsweise kann ein Grundriss im Maßstab 1:50 (1:48 oder 1/4 Zoll = 1 Fuß) gezeichnet werden, während eine Detailansicht im Maßstab 1:25 (1:24 oder 1/2 Zoll = 1 Fuß) dargestellt wird. Lagepläne werden häufig im Maßstab 1:200 oder 1:100 gezeichnet .

Maßstab ist ein komplexes Thema bei der Verwendung von technischen Zeichnungen. Einerseits gilt in technischen Zeichnungen der allgemeine Grundsatz, dass sie nach standardisierten, mathematisch fundierten Projektionsmethoden und -regeln erstellt werden. Daher wird großer Wert darauf gelegt, dass eine technische Zeichnung Größe, Form, Seitenverhältnisse usw. präzise darstellt. Andererseits existiert jedoch ein weiterer Grundsatz, der diesem Vorhaben diametral entgegensteht: Benutzer dürfen die Zeichnung nicht skalieren, um nicht beschriftete Maße abzuleiten. Diese eindringliche Mahnung wird häufig in Form eines Standardvermerks im Schriftfeld wiederholt, der den Benutzer darauf hinweist: „ZEICHNUNG NICHT MASSSTABIEREN“.

Die Erklärung dafür, warum diese beiden scheinbar gegensätzlichen Prinzipien nebeneinander bestehen können, ist folgende: Das erste Prinzip – dass Zeichnungen äußerst sorgfältig und präzise angefertigt werden – dient dem Hauptzweck von technischen Zeichnungen: der erfolgreichen Kommunikation der Bauteildefinition und der Abnahmekriterien – einschließlich der Frage, wie das Bauteil aussehen sollte, wenn es korrekt gefertigt wurde. Die Erfüllung dieses Zwecks ermöglicht es, eine Zeichnung zu skalieren und dadurch genaue Maße zu erhalten. Daher rührt die große Versuchung, dies zu tun, wenn ein Maß benötigt wird, aber nicht angegeben ist. Das zweite Prinzip – dass das Skalieren der Zeichnung zwar in der Regel funktioniert , man es aber dennoch niemals tun sollte – dient mehreren Zwecken. So wird beispielsweise absolute Klarheit darüber geschaffen, wer die Befugnis hat, die Konstruktionsabsicht zu erkennen, und das fehlerhafte Skalieren einer Zeichnung verhindert, die von vornherein nicht maßstabsgetreu erstellt wurde (was üblicherweise als „Zeichnung nicht maßstabsgetreu“ oder „Maßstab: NTS“ gekennzeichnet wird). Wenn es einem Benutzer untersagt ist, die Zeichnung zu skalieren, muss er sich stattdessen an den Ingenieur wenden (um die Antworten zu erhalten, die die Skalierung erfordern würde), und er wird niemals fälschlicherweise etwas skalieren, das von Natur aus nicht genau skaliert werden kann.

Doch in gewisser Weise stellt das Aufkommen von CAD und MBD diese vor Jahrzehnten aufgestellten Annahmen infrage. Wird ein Bauteil mathematisch über ein Volumenmodell definiert, erscheint die Behauptung, man könne das Modell nicht untersuchen – das direkte Äquivalent zum „Skalieren einer Zeichnung“ – absurd. Denn bei dieser Definition kann eine Zeichnung oder ein Modell nicht „ nicht maßstabsgetreu“ sein. Eine zweidimensionale Bleistiftzeichnung kann ungenau verkürzt und verzerrt sein (und somit nicht maßstabsgetreu), aber dennoch eine völlig gültige Bauteildefinition darstellen, solange nur die beschrifteten Maße verwendet werden und der Benutzer die Zeichnung nicht skaliert. Denn Zeichnung und Beschriftungen vermitteln in Wirklichkeit ein Symbol des Gewünschten und keine exakte Abbildung davon. (Beispielsweise definiert eine Skizze eines Lochs, das eindeutig nicht rund ist, das Bauteil dennoch korrekt als mit einem echten runden Loch versehen, solange die Beschriftung „10 mm Durchmesser“ lautet. Denn der „Durchmesser“ signalisiert dem Benutzer implizit, aber objektiv, dass der verzerrte Kreis ein Symbol für einen perfekten Kreis ist.) Wird jedoch ein mathematisches Modell – im Wesentlichen eine Vektorgrafik – als offizielle Definition des Bauteils festgelegt, ist jede Skalierung der Zeichnung sinnvoll. Zwar kann das Modell insofern fehlerhaft sein, als dass das Gewünschte nicht abgebildet (modelliert) ist , aber es kann kein Fehler vom Typ „nicht maßstabsgetreu“ vorliegen, da die mathematischen Vektoren und Kurven Nachbildungen und keine Symbole der Bauteilmerkmale sind.

Auch im Umgang mit 2D-Zeichnungen hat sich die Fertigungswelt seit den Zeiten verändert, als man noch auf den angegebenen Maßstab achtete und sich auf dessen Genauigkeit verließ. Früher wurden Zeichnungen mit einem Plotter exakt maßstabsgetreu erstellt, und der Anwender wusste, dass eine 15 mm lange Linie in der Zeichnung einem 30 mm langen Bauteil entsprach, da im Schriftfeld „Maßstab“ stand: „1:2“. Heute, im Zeitalter des allgegenwärtigen Desktop-Drucks, wo Originalzeichnungen oder skalierte Ausdrucke oft eingescannt und als PDF-Datei gespeichert werden, die dann in der gewünschten Vergrößerung (z. B. „An Papiergröße anpassen“) ausgedruckt wird, achten Anwender kaum noch auf den im Schriftfeld angegebenen Maßstab. Dieser war ihnen ohnehin nie wirklich nützlich, da die Regel „Zeichnungen nicht skalieren“ galt.

Die erforderlichen Größen der Merkmale werden durch Bemaßungen angegeben. Abstände können mit einer von zwei standardisierten Bemaßungsformen angegeben werden: linear und ordinal.

• Bei linearen Bemaßungen werden an jedem Merkmal zwei parallele Linien, sogenannte Hilfslinien, im Abstand zwischen den beiden Merkmalen eingezeichnet. Eine senkrecht zu den Hilfslinien verlaufende Linie, die sogenannte Bemaßungslinie, ist an ihren Endpunkten mit Pfeilen versehen und verläuft zwischen den Hilfslinien, wobei sie an diesen endet. Der Abstand wird in der Mitte der Bemaßungslinie numerisch angegeben, entweder direkt daneben oder in einem dafür vorgesehenen Bereich.
• Bei den Ordinatenbemaßungen wird durch eine horizontale und eine vertikale Hilfslinie der Ursprung der gesamten Ansicht festgelegt. Der Ursprung wird durch Nullen an den Endpunkten dieser Hilfslinien gekennzeichnet. Abstände entlang der x- und y-Achse zu anderen Objekten werden mithilfe weiterer Hilfslinien definiert, deren Endpunkte die Abstände numerisch angeben.

Die Größe kreisförmiger Elemente wird entweder mit Durchmesser- oder Radialmaßen angegeben. Radialmaße bestehen aus einem „R“ gefolgt vom Radius; Durchmessermaße aus einem Kreis mit einem nach vorne geneigten Diagonalstrich, dem sogenannten Durchmessersymbol , gefolgt vom Durchmesser. Eine radial ausgerichtete Linie mit einer auf das kreisförmige Element zeigenden Pfeilspitze, die sogenannte Führungslinie , wird sowohl bei Durchmesser- als auch bei Radialmaßen verwendet. Alle Maßarten bestehen typischerweise aus zwei Teilen: dem Nennwert , der die „ideale“ Größe des Elements angibt, und der Toleranz , die die Abweichung des Wertes vom Nennwert nach oben und unten festlegt.

• Die geometrische Bemaßung und Tolerierung ist eine Methode zur Festlegung der funktionalen Geometrie eines Objekts.

Die Größenangaben für Zeichnungen richten sich üblicherweise nach einem von zwei verschiedenen Standards: ISO (Weltstandard) oder ANSI/ASME Y14.1 (amerikanischer Standard).

Die metrischen Zeichnungsgrößen entsprechen internationalen Papierformaten . Diese wurden in der zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts, als das Fotokopieren kostengünstig wurde, weiter verfeinert. Technische Zeichnungen konnten problemlos verdoppelt (oder halbiert) und platzsparend auf das nächstgrößere (bzw. -kleinere) Papierformat übertragen werden. Die metrischen Tuschezeichner wurden so gewählt, dass man Details oder Änderungen an der Zeichnung durch eine Änderung der Strichstärke um etwa den Faktor √2 hinzufügen konnte . Ein vollständiger Satz Tuschezeichner enthielt folgende Strichstärken: 0,13, 0,18, 0,25, 0,35, 0,5, 0,7, 1,0, 1,5 und 2,0 mm. Die Internationale Organisation für Normung (ISO) forderte jedoch vier Strichstärken und legte für jede einen Farbcode fest: 0,25 (weiß), 0,35 (gelb), 0,5 (braun), 0,7 (blau); Diese Federn erzeugten Linien, die verschiedenen Textzeichenhöhen und den ISO-Papierformaten entsprachen.

Alle ISO-Papierformate haben das gleiche Seitenverhältnis (1:√2). Das bedeutet, dass ein Dokument, das für ein bestimmtes Format erstellt wurde, beliebig vergrößert oder verkleinert werden kann und perfekt passt. Aufgrund dieser einfachen Größenänderung ist es üblich, ein Dokument auf verschiedenen Papierformaten zu kopieren oder auszudrucken, insbesondere innerhalb einer Serie. Beispielsweise kann eine Zeichnung im A3-Format auf A2 vergrößert oder auf A4 verkleinert werden.

Das in den USA übliche „A-Format“ entspricht dem „Letter“-Format, und das „B-Format“ entspricht dem „Ledger“- oder „Tabloid“-Format. Früher gab es auch in Großbritannien Papierformate, die mit Namen anstatt mit alphanumerischen Bezeichnungen versehen waren.

Die Normen ANSI/ASME Y14.1 , Y14.2, Y14.3 und Y14.5 der American Society of Mechanical Engineers (ASME) werden in den USA häufig zitiert.

Technische Beschriftung bezeichnet das Erstellen von Buchstaben, Ziffern und anderen Zeichen in technischen Zeichnungen. Sie dient der Beschreibung und detaillierten Spezifikation eines Objekts. Um Lesbarkeit und Einheitlichkeit zu gewährleisten, sind die Schriftarten standardisiert, und die Fähigkeit, zu schriften, korrespondiert mit der normalen Schreibfähigkeit. Technische Zeichnungen verwenden eine gotische serifenlose Schrift, die aus kurzen Strichen besteht. Kleinbuchstaben sind in den meisten Maschinenzeichnungen selten . ISO-Schriftvorlagen, die für die Verwendung mit Tuschezeichnern und Bleistiften sowie für ISO-Papierformate entwickelt wurden, erzeugen Schriftzeichen nach internationalem Standard. Die Strichstärke hängt von der Zeichenhöhe ab (z. B. haben 2,5 mm hohe Zeichen eine Strichstärke von 0,25 mm, 3,5 mm eine 0,35-mm-Stiftspitze usw.). Der ISO-Zeichensatz (Schriftart) enthält eine Serifen-1, eine Serifen-7, offene 4 , 6 und 9 sowie eine abgerundete 3. Dies verbessert die Lesbarkeit, beispielsweise wenn eine A0-Zeichnung auf A1 oder sogar A3 verkleinert (und anschließend vergrößert, reproduziert, gefaxt, verfilmt usw.) wurde. Als CAD-Zeichnungen, insbesondere mit US-amerikanischer Software wie AutoCAD, immer beliebter wurden, kam die Schriftart Romantic Simplex (RomanS) – eine proprietäre shx-Schriftart – dieser ISO-Standardschrift am nächsten. Der Breitenfaktor (Override) wurde manuell angepasst, um die ISO-Schriftart für das Zeichenbrett möglichst genau nachzubilden. Aufgrund der geschlossenen 4 und der geschwungenen 6 und 9 konnte RomanS in verkleinerten Darstellungen jedoch schwer lesbar sein. In neueren Softwareversionen gibt die TrueType -Schriftart ISOCPEUR den ursprünglichen Zeichenbrett-Schriftstil zuverlässig wieder. Viele Zeichnungen verwenden jedoch mittlerweile die weit verbreitete Schriftart Arial.ttf.

Jede technische Zeichnung muss einen Schriftkopf enthalten. ^{[ 13 ] [ 14 ] [ 15 ]}

Der Schriftkopf (T/B, TB) ist ein Bereich der Zeichnung, der Informationen vom Typ Kopfzeile über die Zeichnung enthält, wie zum Beispiel:

• Zeichnungstitel (daher der Name „Titelblock“)
• Ziehungsnummer
• Teilenummer (n)
• Name der Designaktivität (Unternehmen, Regierungsbehörde usw.)
• Identifizierung des Codes der Designaktivität (z. B. ein CAGE-Code )
• Adresse des Veranstaltungsortes (z. B. Stadt, Bundesland/Provinz, Land)
• Maßeinheiten der Zeichnung (z. B. Zoll, Millimeter)
• Standardtoleranzen für Bemaßungsangaben, bei denen keine Toleranz angegeben ist
• Standardisierte Angaben zu allgemeinen Spezifikationen
• Warnung bezüglich geistiger Eigentumsrechte

ISO 7200 legt die in Titelblöcken verwendeten Datenfelder fest. Sie standardisiert acht obligatorische Datenfelder: ^{[ 16 ]}

• Titel (daher der Name „Titelblock“)
• Erstellt von (Name des Verfassers)
• Genehmigt von
• Rechtlicher Eigentümer (Name des Unternehmens oder der Organisation)
• Dokumenttyp
• Zeichnungsnummer (für jedes Blatt dieses Dokuments gleich, für jedes technische Dokument der Organisation eindeutig)
• Blattnummer und Anzahl der Blätter (zum Beispiel „Blatt 5/7“)
• Ausstellungsdatum (wann die Zeichnung angefertigt wurde)

Die traditionellen Positionen für den Titelblock sind unten rechts (am häufigsten) oder oben rechts oder in der Mitte.

Der Revisionsblock (Rev-Block) ist eine tabellarische Liste der Revisionen (Versionen) der Zeichnung, die die Revisionskontrolle dokumentiert .

Die üblichen Positionen für den Revisionsblock sind oben rechts (am häufigsten) oder in irgendeiner Weise angrenzend an den Titelblock.

Der nächste Baugruppenblock, oft auch als „Verwendungsliste“ oder „Gültigkeitsliste“ bezeichnet, ist eine Liste übergeordneter Baugruppen, in denen das Produkt der aktuellen Zeichnung verwendet wird. Dieser Block befindet sich üblicherweise neben dem Schriftfeld.

Die Anmerkungsliste enthält Hinweise für den Benutzer der Zeichnung und vermittelt alle Informationen, die in den Beschriftungen innerhalb der Zeichnung nicht enthalten sind. Sie kann allgemeine Hinweise, Kennzeichnungshinweise oder eine Kombination aus beidem enthalten.

Üblicherweise werden die Notizen an beliebigen Stellen entlang der Ränder des Zeichenfeldes platziert.

Allgemeine Hinweise (G/N, GN) beziehen sich allgemein auf den Inhalt der Zeichnung und nicht nur auf bestimmte Teilenummern oder bestimmte Oberflächen oder Merkmale.

Flagnotes (FL, F/N) sind Hinweise, die nur dort gelten, wo eine Markierung hinweist, z. B. auf bestimmte Oberflächen, Merkmale oder Teilenummern. Typischerweise enthält die Markierung ein Flaggensymbol. Manche Unternehmen bezeichnen solche Hinweise als „Delta-Notizen“, wobei die Notiznummer in einem Dreieck (ähnlich dem Großbuchstaben Delta , Δ) steht. „FL5“ (Flagnote 5) und „D5“ (Delta-Notiz 5) sind gängige Abkürzungen in reinen ASCII -Kontexten.

Der Zeichnungsbereich (F/D, FD) ist der Hauptteil oder Hauptbereich der Zeichnung, ausgenommen Schriftfeld, Revisionsblock, Bild- und Tontafel usw.

Die Materialliste (auch Stückliste genannt) ist eine (meist tabellarische) Auflistung der zur Herstellung eines Bauteils verwendeten Materialien und der zur Herstellung einer Baugruppe benötigten Teile. Sie kann Anweisungen für Wärmebehandlung, Oberflächenbearbeitung und andere Prozesse für jede Teilenummer enthalten. Manchmal sind solche Materiallisten separate Dokumente, die nicht zur Zeichnung gehören.

Die traditionelle Position für das LoM/BoM ist oberhalb des Titelblocks oder in einem separaten Dokument.

Einige Zeichnungen geben die Maße mit Parameternamen (d. h. Variablen wie „A“, „B“, „C“) an und listen dann Zeilen mit Parameterwerten für jede Teilenummer auf.

Üblicherweise werden Parametertabellen, sofern sie verwendet werden, in der Nähe der Ränder des Zeichnungsfeldes platziert, entweder in der Nähe des Schriftfeldes oder an anderer Stelle entlang der Ränder des Zeichnungsfeldes.

Jede Ansicht oder jeder Schnitt stellt eine separate Gruppe von Projektionen dar, die einen zusammenhängenden Bereich des Zeichenfelds einnehmen. Üblicherweise werden Ansichten und Schnitte mit Querverweisen auf bestimmte Bereiche des Zeichenfelds gekennzeichnet.

Eine Zeichnung ist häufig durch ein alphanumerisches Raster in Zonen unterteilt , mit Zonenbezeichnungen an den Rändern, z. B. A, B, C, D an den Seiten und 1, 2, 3, 4, 5, 6 oben und unten. ^{[ 17 ]} Die Zonen werden dann beispielsweise als A5, D2 oder B1 bezeichnet. Diese Unterteilung erleichtert die Diskussion und das Bezugnehmen auf bestimmte Bereiche der Zeichnung erheblich.

Wie in vielen technischen Bereichen hat sich auch in der technischen Zeichnung im 20. und 21. Jahrhundert eine Vielzahl von Abkürzungen und Symbolen entwickelt. So wird beispielsweise kaltgewalzter Stahl oft mit CRS abgekürzt, und der Durchmesser wird häufig mit DIA, D oder ⌀ abgekürzt .

Die meisten technischen Zeichnungen sind sprachunabhängig – Wörter sind auf den Schriftkopf beschränkt; an anderen Stellen werden Symbole anstelle von Wörtern verwendet. ^{[ 18 ]}

Mit dem Aufkommen computergenerierter Zeichnungen für Fertigung und Bearbeitung sind viele Symbole außer Gebrauch gekommen. Dies stellt ein Problem dar, wenn man ältere, handgezeichnete Dokumente interpretieren möchte, die schwer verständliche Elemente enthalten, auf die in Standardlehrbüchern oder Normen wie ASME und ANSI nicht ohne Weiteres verwiesen wird. Beispielsweise schließt ASME Y14.5M 1994 einige Elemente aus, die wichtige Informationen enthalten, wie sie in älteren Zeichnungen der US Navy und Flugzeugbauzeichnungen aus dem Zweiten Weltkrieg zu finden sind. Die Erforschung der Bedeutung und des Zwecks mancher Symbole kann sich als schwierig erweisen.

Hier sehen Sie ein Beispiel einer technischen Zeichnung (eine isometrische Ansicht desselben Objekts ist oben abgebildet). Die verschiedenen Linienarten sind zur besseren Übersicht farbig dargestellt.

• Schwarz = Objektlinie und Schraffur
• Rot = verdeckte Linie
• Blau = Mittellinie des Werkstücks oder der Öffnung
• Magenta = Phantomlinie oder Schnittebene

Schnittansichten werden durch die Richtung von Pfeilen angezeigt, wie im Beispiel auf der rechten Seite.

Eine technische Zeichnung ist ein rechtsgültiges Dokument , da sie alle notwendigen Informationen über die gewünschten Eigenschaften an diejenigen weitergibt, die Ressourcen für die Umsetzung der Idee aufwenden. Sie ist somit Bestandteil eines Vertrags ; die Bestellung , die Zeichnung und alle zugehörigen Dokumente (Änderungsaufträge, detaillierte Spezifikationen ) bilden zusammen den Vertrag. Ist das Endprodukt fehlerhaft, sind der Arbeiter oder der Hersteller vor Haftung geschützt , sofern sie die Anweisungen der Zeichnung korrekt ausgeführt haben. Waren diese Anweisungen fehlerhaft, trägt der Ingenieur die Verantwortung. Da Fertigung und Bau in der Regel sehr kostenintensive Prozesse sind (mit hohem Kapital- und Lohnaufwand ) , hat die Frage der Fehlerhaftung rechtliche Konsequenzen.

Jahrhundertelang war die technische Zeichnung die einzige Methode, um Informationen vom Entwurf in die Fertigung zu übertragen. In den letzten Jahrzehnten hat sich eine weitere Methode etabliert: die modellbasierte Definition (MBD) oder digitale Produktdefinition (DPD). Bei der MBD werden die von der CAD-Software erfassten Informationen automatisch in eine CAM-Anwendung ( Computer-Aided Manufacturing ) eingespeist. Diese generiert (gegebenenfalls mit Nachbearbeitungsanwendungen) Code in anderen Sprachen wie G-Code, der von einer CNC-Werkzeugmaschine ( Computer Numerical Control ), einem 3D-Drucker oder (zunehmend) einer Hybridmaschine, die beides kombiniert, ausgeführt wird. So gelangen die Informationen heute oft direkt vom Kopf des Konstrukteurs in das gefertigte Bauteil, ohne jemals in einer technischen Zeichnung festgehalten worden zu sein. Bei der MBD ist der Datensatz , nicht die Zeichnung, das maßgebliche Instrument. Der Begriff „technisches Datenpaket“ (TDP) wird heute verwendet, um das gesamte Informationspaket (in dem einen oder anderen Medium) zu bezeichnen, das Informationen vom Entwurf bis zur Produktion übermittelt (wie z. B. 3D-Modelldatensätze, technische Zeichnungen, Änderungsaufträge (ECOs), Spezifikationsrevisionen und -nachträge usw.).

Für die Fertigung werden weiterhin CAD/CAM-Programmierer, CNC-Einrichter und CNC-Bediener sowie weitere Mitarbeiter wie Qualitätsprüfer und Logistikmitarbeiter (für Materialhandling, Versand und Empfang sowie Büroarbeiten ) benötigt. Diese Mitarbeiter verwenden im Rahmen ihrer Arbeit häufig Zeichnungen, die aus dem MBD-Datensatz erstellt wurden. Bei Einhaltung der korrekten Verfahren ist die Prioritätskette stets klar dokumentiert. So wird beim Betrachten einer Zeichnung durch einen Hinweis darauf hingewiesen, dass diese Zeichnung nicht maßgebend ist (da dies der MBD-Datensatz ist). In diesen Fällen ist die Zeichnung dennoch ein nützliches Dokument, obwohl sie rechtlich als „nur zur Referenz“ eingestuft ist. Das bedeutet, dass bei Unstimmigkeiten oder Abweichungen der MBD-Datensatz und nicht die Zeichnung maßgebend ist.

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• Beispiele von Würfeln in verschiedenen Projektionen
• Animierte Präsentation von Zeichensystemen im technischen Zeichnen (Flash-Animation). Archiviert am 06.07.2011 im Internet Archive.
• Konstruktionshandbuch: Technisches Zeichnen und Skizzieren , von MIT OpenCourseWare