Kalkgrube

Ein Kalksteinbruch ist entweder ein Ort, an dem Kalkstein abgebaut wird, oder eine künstlich angelegte Grube, in der Kalksteine ​​gebrannt werden, ähnlich wie heute überirdisch moderne, aus Ziegeln errichtete Brennöfen und Öfen zur Kalzinierung von Kalkstein ( Calciumcarbonat , CaCO3 ₎ verwendet werden und dabei Branntkalk ( Calciumoxid , CaO) entsteht, ein wesentlicher Bestandteil von Abdichtungsmaterialien und Wandputz (Gipsputz).

Die Kalkgewinnung im Land Israel lässt sich bis in die kanaanäische Zeit zurückverfolgen und wurde seither über Generationen hinweg fortgeführt. Die künstlich angelegten Kalkgruben wurden üblicherweise in der Nähe von Kalksteinbrüchen angelegt. Überreste alter Kalkgruben wurden bei archäologischen Ausgrabungen in der gesamten Levante freigelegt . In einem Land, in dem Hunderte solcher Kalkgruben oder Kalköfen zum Brennen von Kalkstein gefunden wurden, beschreibt die Israelische Altertumsbehörde (IAA) Dutzende davon ( hebräisch : בור סיד / כבשן סיד ), darunter eine in Kiryat Ye'arim ^{[ 1 ]} , eine weitere in Har Giora-Ost (2 ^km nördlich von Bar-Giora ) ^{[ 2 ]} sowie eine in Neve Yaakov [ ^{3 ]} . In Ramat Rachel wurden zwei Kalköfen ausgegraben , die stratigraphisch in die späte hellenistische Zeit datiert werden . Der zweite dieser Öfen ist kreisförmig (3,6 Meter Durchmesser) und wurde unter Verwendung älterer Mauern in die Ruinen eines großen Beckens integriert. ^{[ 4 ]} Nordöstlich von Jerusalem wurde ein runder Ofen (2,5–2,8 Meter Durchmesser) aus der Eisenzeit (7.–6. Jahrhundert v. Chr.) gefunden. Er war aus Steinen errichtet und besaß einen angrenzenden rechteckigen Bereich. ^{[ 5 ]} Im Gebiet von Lachisch wurden im Auftrag der Israelischen Altertumsbehörde (IAA) mehrere Kalköfen ausgegraben . Diese Öfen waren teils in den Fels gehauen, teils aus Feldsteinen errichtet und wurden zuletzt zwischen Mitte des 15. und Mitte des 17. Jahrhunderts n. Chr. genutzt . ^{[ 6 ]}

In der Beduinenkultur Israels wurde die Kalkgrube etwa 2,5 Meter tief und 3 Meter im Durchmesser ausgehoben. Sie entsprach offensichtlich dem Grundprinzip einer Dakota-Feuergrube mit Lufteinlass am Boden, der für die Belüftung sorgte – allerdings in größerem Maßstab. Die Luftzufuhr erfolgte entweder durch einen angrenzenden Kanal, der von kurzer Entfernung in die Kalkgrube führte, oder durch einen unterirdischen Schacht (oder mehrere Schächte) auf Grubenbodenhöhe, der von einer offenen Fläche ausging und einen stetigen Luftstrom während des Brennvorgangs ermöglichte. So war kein Blasebalg nötig, um hohe Temperaturen zu erreichen; es genügte, das Feuer mehrere Tage lang kontinuierlich mit Holz zu schüren, bis es 900 °C erreichte . Die Funktionsweise ähnelte der eines Schachtofens . Nach dem Abkühlen wurde die angesammelte Holzasche von den gebrannten Kalksteinblöcken getrennt. Anschließend wurden die Kalksteinblöcke zerkleinert, gelöscht (durch Zugabe von Wasser und ständiges Umrühren des Kalks entsteht eine chemische Reaktion, bei der der gebrannte Kalk, auch Calciumoxid genannt , ^{[ 7 ]} in Calciumhydroxid umgewandelt wird ) und mit Zuschlagstoffen zu einer Klebepaste (Gips) vermischt, die im Bauwesen und zum Verputzen von Gebäuden verwendet wird.

Bei ordnungsgemäßer Brennung verliert Kalkstein seine Kohlensäure ( H₂CO₃ ) und wandelt sich in Ätzkalk oder _Branntkalk ( CaO ₎ um . ^{[ 8 ]} Aus 100 Teilen Rohkalkstein erhält man etwa 56 Teile Branntkalk. ^{[ 8 ]} Im Westen war Branntkalk früher neben seiner vorherrschenden Verwendung zum Verputzen ein wichtiger Bestandteil von Mörtel . In einigen Ländern des Nahen Ostens, wo es in der Trockenzeit wenig regnete, war die Kalkherstellung für das Verputzen von selbstgebauten Zisternen (durch Zugabe eines Puzzolans zur Abdichtung) besonders wichtig. So konnten die Bewohner das winterliche Regenwasser auffangen und für spätere Zwecke, sei es für den persönlichen Gebrauch oder die Landwirtschaft, speichern. ^{[ 9 ]} Kalk ist außerdem ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Nabulsi-Seife ^{[ 10 ]} , beim Färben von Textilien und wird als Enthaarungsmittel verwendet .

Viele Kalkgruben wurden kreisförmig in den Boden eingelassen, mit einer Tiefe zwischen 2,5 und 5 Metern und einem Durchmesser von 3 bis 4,5 Metern. Einige wurden zur Stabilisierung mit einer innenliegenden Stützmauer aus unbehauenen Feldsteinen errichtet. Einfachere Kalkgruben kamen ohne Stützmauern aus. Im folgenden Bericht beschreibt Abu-Rabiʻa die Praxis der Beduinen im Negev im späten 19. und frühen 20. Jahrhundert:

Kalk wird durch Brennen aus Kreide gewonnen . Die Beduinen verwendeten ihn zum Verputzen ihrer Zisternen. Das Brennen von Kreidestein erfolgte in einfachen Öfen in der Nähe der Kreidevorkommen. Kalköfen wurden angelegt, indem man eine runde Grube von drei Metern Durchmesser und zweieinhalb Metern Tiefe aushob. Nachdem die Grube gegraben war, wurden Kreide und Brennmaterial hineingebracht. Die Kreidesteine ​​wurden in der Grube zu einer kreisförmigen Kuppel angeordnet. Der Brennvorgang dauerte drei bis sechs Tage ohne Unterbrechung. Nach dem Brennen ließ man den Ofen vier bis sechs Tage abkühlen. Anschließend wurde der Kalk entnommen. Die großen Kalkblöcke am Rand der Grube galten als von höchster Qualität, während die kleineren Stücke in der Mitte der Grube als Güteklasse B eingestuft wurden. Eine Kamelladung Kalk, oder Cantur ( Qentar / Quntar = 100 Ratels oder 250–300 Kilogramm), erzielte Anfang der 1880er Jahre auf dem Jerusalemer Markt einen Preis von 40 Grush . ^{[ 11 ]}

In Israel diente getrocknetes Reisig von Stachelbirne ( Sarcopoterium spinosum ) und Bohnenkraut ( Satureja thymbra ) als Hauptbrennstoff für die Kalköfen . Oft wurden Kamelladungen dieses getrockneten Holzes zum Kalkofen transportiert. ^{[ 12 ]} Monolithische Steinbauten wurden bereits während der osmanischen Zeit in der gesamten Levante zum Brennen von Kalkstein ( Nāri ) verwendet . ^{[ 5 ]} Moderne Kalköfen entstanden erstmals während des britischen Mandats in Palästina . ^{[ 11 ]}

Die ausgewählten Kalksteine ​​wiesen den geringsten Anteil an Verunreinigungen auf. Kalkgruben wurden fast immer in der Nähe der Kalksteinvorkommen angelegt, und vor Beginn des Brennvorgangs wurde ein ausreichender Holzvorrat für drei bis sieben Tage ununterbrochenen Brennens bei Tag und Nacht angelegt. In den südlichen Mittelmeerregionen war der Dornige Wiesenknopf ( Sarcopoterium spinosum ) eine der bevorzugten Holzarten. ^{[ 13 ] [ 14 ]} Männer mit langen Stöcken und Mistgabeln schoben das Brennmaterial in die Grube. Anfangs stieg eine Rauchwolke auf. Nach einigen Tagen Brennen, wenn der oberste Stein in der Grube feuerrot zu glühen begann, war der Brennvorgang abgeschlossen, die Kohlendioxidabgabe aus dem Kalkstein beendet und der Kalk nun als Branntkalk oder Pulver verkäuflich. ^{[ 13 ]} Nach dem Abkühlen wurde der gebrannte Kalkstein, als er leicht und spröde war, aus der Grube entnommen. Beim Brennvorgang verliert der Kalkstein etwa 50 % seines ursprünglichen Gewichts. ^{[ 13 ]} Erst nach Zugabe von Wasser ist der Kalk gebrauchsfertig.

• 
  Kalkgrube im Wald des Jüdischen Nationalfonds, in der Nähe von Nes Harim
• 
  Antike Kalkgrube in Jerusalem
• 
  Kalkofen in Judäa, im Engelswald, Shahariyya, in der Nähe von Kiryat Gat
• 
  Kalkgrube in Judäa, der Engelswald

• Kalkofen
• Kalkputz
• Qadad (Methode zur Abdichtung von Zisternen in Südarabien)