Leitungsspleiß

In der Elektrotechnik und Telekommunikation bezeichnet man als Leitungsspleiß eine Verbindung, die Abschnitte von elektrischen Kabeln ( elektrischer Spleiß ) oder optischen Fasern ( optischer Spleiß ) direkt miteinander verbindet .

Die Spleißstellen werden häufig durch Schutzhüllen geschützt .

Das Spleißen von Kupferdrähten erfolgt in folgenden Schritten:

• Die Kerne werden an der Verbindungsstelle übereinander angeordnet.
• Die Kernisolierung wird entfernt.
• Die Drähte werden zwei- bis dreimal umeinander gewickelt ( verdrillt ).
• Die freiliegenden Adern werden auf einer Länge von etwa 3 cm „abgewickelt“ oder „verdreht“. In einigen Fällen wird die Abwicklung verlötet.
• Um die Spleißstelle zu isolieren, wird eine isolierende Hülse aus Papier oder Kunststoff darübergeschoben.

Das Spleißen von Kupferdrähten wird hauptsächlich bei papierisolierten Drähten angewendet.

LSA-Techniken (LSA: löten, verschrauben und abisolierenfrei) werden zum Verbinden von Kupferdrähten eingesetzt und ermöglichen so ein schnelleres und einfacheres Verbinden. Zu den LSA-Techniken gehören:

• Adernverbindungshülsen (AVH) und andere Crimpverbinder. Die beiden zu verbindenden Drähte werden unisoliert in die AVH eingeführt, die anschließend mit einer Spezialzange verpresst wird. Die etwa 2 cm lange AVH besteht aus Kontakt, Pressung und Isolierung.
• Bei Drahtverbindungsleisten (AVL = Adernverbindungsleisten) werden mehrere Drahtpaare (10 = AVL10 oder 20 = AVL20) eingeführt, die Leiste wird dann mit einem Deckel verschlossen und mit einer hydraulischen Presse zusammengepresst, wodurch die Verbindung sichergestellt wird.

Glasfaserkabel werden mithilfe eines speziellen Lichtbogenspleißgeräts verbunden. Dabei werden die Anschlusskabel an ihren Enden mit sogenannten „Pigtails“ – kurzen Einzelfasern mit Glasfasersteckern an einem Ende – verbunden. Das Spleißgerät richtet die Lichtleiterkerne der beiden Enden der zu verbindenden Glasfasern präzise aus. Bei modernen Geräten erfolgt diese Ausrichtung vollautomatisch, während sie bei älteren Modellen manuell mithilfe von Mikrometerschrauben und einem Mikroskop durchgeführt wird. Ein erfahrener Spleißer kann die Faserenden innerhalb weniger Sekunden präzise positionieren. Anschließend werden die Fasern mit einem Lichtbogen miteinander verschmolzen (geschweißt). Da kein zusätzliches Material wie beim Gasschweißen oder Löten verwendet wird, spricht man von einer „ Fusionsverbindung “.

Je nach Qualität des Spleißvorgangs werden Dämpfungswerte an den Spleißstellen von 0,3 dB erreicht, bei guten Spleißverbindungen sogar unter 0,02 dB. Bei Geräten der neueren Generation erfolgt die Ausrichtung automatisch durch Motoren. Hierbei wird zwischen Kern- und Mantelzentrierung unterschieden. Bei der Kernzentrierung (üblicherweise bei Singlemode-Fasern ) werden die Faserkerne ausgerichtet. Ein möglicher Versatz des Kerns zum Mantel wird korrigiert. Bei der Mantelzentrierung (üblicherweise bei Multimode-Fasern) werden die Fasern mittels elektronischer Bildverarbeitung vor dem Spleiß zueinander ausgerichtet.

Bei Verwendung hochwertiger Geräte liegt der Dämpfungswert erfahrungsgemäß bei maximal 0,1 dB. Die Messungen erfolgen mit speziellen Messgeräten, darunter optische Zeitbereichsreflektometrie (OTDR). Eine fachgerechte Spleißverbindung sollte über die gesamte Distanz eine Dämpfung von weniger als 0,3 dB aufweisen. Fertige Glasfaserspleiße werden in Spleißkästen untergebracht.

Man unterscheidet: ^{[ 1 ]}

• Fusionsspleiß
• Klebeverbindung
• Crimp-Spleiß oder NENP (ohne Epoxidharz, ohne Polieren), mechanischer Spleiß

• Fusionsspleißung
• Mechanische Spleißung
• Rattenschwanz-Spleiß
• T-Verbindung
• Western Union-Spleiß

• Yablonx, Andrew D. (2005). Optisches Faserfusionsspleißen . Springer, Berlin, Heidelberg, New York. ISBN 978-3-540-23104-2Die