Polieren und Glätten sind Bearbeitungsprozesse zur Glättung der Oberfläche eines Werkstücks mithilfe eines Schleifmittels und einer Polierscheibe oder eines Lederriemens . Beim Polieren wird das Schleifmittel auf die Polierscheibe geklebt, während beim Glätten loses Schleifmittel verwendet wird. Polieren ist ein aggressiverer Prozess, Glätten hingegen schonender, was zu einer glatteren, glänzenderen Oberfläche führt. [ 1 ] Ein weit verbreiteter Irrtum ist, dass eine polierte Oberfläche spiegelglatt sei; tatsächlich sind die meisten spiegelglänzenden Oberflächen jedoch poliert.
Polieren wird häufig eingesetzt, um das Aussehen eines Gegenstands zu verbessern, die Kontamination von Instrumenten zu verhindern, Oxidation zu entfernen, eine reflektierende Oberfläche zu erzeugen oder Korrosion in Rohrleitungen vorzubeugen. In der Metallografie und Metallurgie dient das Polieren dazu, eine ebene, fehlerfreie Oberfläche für die mikroskopische Untersuchung der Mikrostruktur eines Metalls zu schaffen . Zum Polieren können siliziumbasierte Polierpads oder eine Diamantlösung verwendet werden. Das Polieren von Edelstahl kann zudem dessen hygienische Eigenschaften verbessern.
Die Entfernung von Oxidation (Anlaufen) von Metallgegenständen erfolgt mithilfe von Metallpolitur oder Anlaufentferner; dies wird auch als Polieren bezeichnet. Um weitere unerwünschte Oxidation zu verhindern, können polierte Metalloberflächen mit Wachs, Öl oder Lack beschichtet werden. Dies ist insbesondere bei Kupferlegierungsprodukten wie Messing und Bronze wichtig. [ 2 ]
Elektropolieren ist zwar weniger verbreitet als das traditionelle mechanische Polieren, stellt aber eine alternative Poliermethode dar, die elektrochemische Prinzipien nutzt , um mikroskopisch dünne Metallschichten von einer Oberfläche abzutragen. [ 3 ] Mit diesem Polierverfahren lassen sich vielfältige Oberflächen erzielen, von matt bis hochglänzend. Ein weiterer Vorteil des Elektropolierens gegenüber dem traditionellen manuellen Polieren besteht darin, dass das fertige Produkt nicht der Kompression und Verformung ausgesetzt ist , die üblicherweise mit dem Polierprozess einhergeht.
Verfahren
Der Zustand des Materials bestimmt die Art des Schleifmittels. Im ersten Schritt, falls das Material ungeschliffen ist, wird ein grobes Schleifmittel (z. B. Körnung 60 oder 80) verwendet. In jedem weiteren Schritt kommt ein feineres Schleifmittel zum Einsatz, beispielsweise Körnungen von 120, 180, 220/240, 320, 400 und höher, bis die gewünschte Oberflächengüte erreicht ist. Die groben Schleifgänge entfernen Unebenheiten wie Poren, Kerben, Linien und Kratzer. Die feineren Schleifmittel erzeugen immer feinere Linien, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind. Für eine spiegelglatte Oberfläche (Nr. 8) sind Polierpasten und Polierscheiben erforderlich, die an Hochgeschwindigkeitspoliermaschinen oder Bohrmaschinen befestigt werden . Schmiermittel wie Wachs und Petroleum [ 4 ] können während dieser Arbeitsgänge als Schmier- und Kühlmedium verwendet werden, obwohl einige Poliermittel speziell für die Trockenbearbeitung entwickelt wurden. Das Polieren kann von Hand mit einer stationären Poliermaschine oder einem Druckluftschleifer erfolgen oder mithilfe spezieller Ausrüstung automatisiert werden.
Beim Polieren gibt es zwei Arten von Polierbewegungen: die Abtragsbewegung und die Farbreibungsbewegung . Die Abtragsbewegung erzeugt eine gleichmäßige, glatte, seidenmatte Oberfläche. Dies wird erreicht, indem das Werkstück entgegen der Drehrichtung der Polierscheibe mit mittlerem bis starkem Druck bewegt wird. Die Farbreibungsbewegung hingegen erzeugt eine saubere, glänzende Oberfläche. Diese wird erzielt, indem das Werkstück mit der Drehrichtung der Polierscheibe mit mittlerem bis leichtem Druck bewegt wird.
Beim Polieren von Messing (einem weicheren Metall) entstehen oft winzige Spuren im Metall, die durch Verunreinigungen verursacht werden.
Polierarbeiten an Gegenständen wie Meißeln, Hämmern, Schraubendrehern, Schraubenschlüsseln usw. erzielen eine feine Oberfläche, jedoch keine Beschichtung. Um diese Oberfläche zu erreichen, sind vier Arbeitsschritte erforderlich: Schruppen, Trockenfeinschleifen, Fetten und Färben. Das Schruppen erfolgt üblicherweise auf einer massiven Schleifscheibe. Für eine besonders feine Politur kann das Fetten in zwei Arbeitsgänge unterteilt werden: Grobfetten und Feinfetten. Bei preiswerten Gegenständen lassen sich jedoch Kosten sparen, indem nur die ersten beiden Arbeitsschritte durchgeführt werden. [ 1 ]
Das Polieren von Messern und Besteck wird als Feinglasur oder Blauglasur bezeichnet. Das Sandpolieren von Neusilber , Weißmetall usw. ist technisch gesehen ein Poliervorgang, da dabei ein loses Schleifmittel verwendet wird, jedoch wird, ähnlich wie beim Polieren, eine erhebliche Menge Material abgetragen. [ 1 ]
Ausrüstung
Weiße und graue Aluminiumoxid -Schleifmittel werden für hochfeste Metalle wie Kohlenstoff- und legierten Stahl , Zähguss und Nichteisenmetalle verwendet. Graue Siliciumcarbid- Schleifmittel kommen bei harten und spröden Werkstoffen wie Grauguss und Hartmetall sowie bei Metallen mit geringer Zugfestigkeit wie Messing , Aluminium und Kupfer zum Einsatz . [ 1 ] Grünes Chrom(III)-oxid ist das Schleifmittel in Grünpasten, die typischerweise zur Oberflächenbearbeitung von Eisenmetallen (Stählen) verwendet werden.
Polierscheiben gibt es in vielen verschiedenen Ausführungen für unterschiedlichste Anforderungen. Die gängigsten Materialien sind Holz, Leder, Segeltuch, Baumwollgewebe, Kunststoff, Filz, Papier, Schaffell, imprägnierter Gummi, Canvas-Verbundmaterial und Wolle; Leder und Segeltuch sind am weitesten verbreitet. Holzscheiben sind mit Schmirgel oder anderen Schleifmitteln beklebt und dienen zum Polieren ebener Flächen und zum Schärfen von Kanten. Es gibt viele Arten von Stoffscheiben. Verklebte Stoffscheiben sind sehr hart und eignen sich für grobe Arbeiten, während genähte und geklebte Stoffscheiben weniger aggressiv sind. Es gibt auch nicht verklebte, sondern genähte Stoffscheiben mit seitlichen Metallplatten zur Verstärkung. Vollfilzscheiben sind beliebt für feine Oberflächen. Harte Schruppscheiben werden aus verklebten Strohkarton -Papierscheiben hergestellt. Weichere Papierscheiben bestehen aus Filzpapier. [ 1 ] Die meisten Scheiben laufen mit einer Umdrehungszahl von ca. 7500 Fuß pro Minute (SFM), während Musselin-, Filz- und Lederscheiben üblicherweise mit 4000 SFM betrieben werden. [ 5 ]
Polierscheiben, auch Poliermopps genannt, bestehen entweder aus Baumwolle oder Wolle und sind gebleicht oder ungebleicht erhältlich. [ 5 ] Zu den verschiedenen Typen gehören: Sisal, spiralgenäht, lose Baumwolle, Canton-Flanell, Domet-Flanell, Denim, behandeltes spiralgenähtes Material, Polsterung, behandeltes belüftetes Material, unbehandeltes belüftetes Material, Fadenpolierscheibe, Fingerpolierscheibe, Sisalseil, Pilzform, Facer, Tampered, Scheuerpilzform, Sanduhrform, Lappenform, „B“, Climax, Swansdown, Airflow, Coolair und Bullet.
Die folgende Tabelle hilft Ihnen bei der Auswahl der richtigen Polierscheiben und -pasten für verschiedene Materialien. Sie dient als Ausgangspunkt; erfahrene Polierer können die verwendeten Materialien je nach Anwendungsfall anpassen.
| Kunststoffe | Silber, Gold & dünne Platten | Nickel- und Chrombeschichtung | Kupfer, Messing, Aluminium, Zinkmetalle und Weichmetalle | Stahl und Eisen | Edelstahl | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Buff-Typ | Rauh | Anfangsbuff | Letzter Buff | Rauh | Anfangsbuff | Letzter Buff | Rauh | Anfangsbuff | Letzter Buff | Rauh | Anfangsbuff | Letzter Buff | Rauh | Anfangsbuff | Letzter Buff | Rauh | Anfangsbuff | Letzter Buff |
| Sisal |  | | | |||||||||||||||
| Spiralgenäht | | | | | | |||||||||||||
| Lose | | | | | ||||||||||||||
| Kanton-Flanell | | | ||||||||||||||||
| Zeichenkette | | | | |||||||||||||||
| Verbindung | ||||||||||||||||||
Schwarz | | | | |||||||||||||||
Braun | | | ||||||||||||||||
Weiß | | | | |||||||||||||||
Blau | | | | | | | ||||||||||||
Grün | | | ||||||||||||||||
Rot | | | | |||||||||||||||
Schwarz Schmirgelpaste ist ein grobes Schleifmittel zum Entfernen von Kratzern, Vertiefungen, Farbe, Rost usw. Schleifmittel: Schmirgel . Braun Tripoli-Komposit wird für allgemeine Schleif- und Farbanwendungen an den meisten Weichmetallen verwendet. Schleifmittel: Verrotteter Stein . Weiß Die Blizzard-Polierpaste, die zum Färben und für die Endbearbeitung härterer Metalle verwendet wird, hat eine schneidende Wirkung. Schleifmittel: weißes Aluminiumoxid . Blau Eine trockene, nahezu fettfreie Polierscheibe – entwickelt zum Polieren ohne Abtrag. Sicher für dünne Bleche. Nur auf der eigenen Scheibe verwenden. Grün Ausschließlich für Edelstahl verwendet Schleifmittel: grünes Chrom(III)-oxid Rot Polierrot für Juweliere, entwickelt zum Polieren ohne Schleifwirkung. Sicher für dünne Platten. Nur auf der eigenen Polierscheibe verwenden. Schleifmittel: Eisen(III)-oxid
Anwendungen
Polieren dient der Aufwertung und Wiederherstellung des Aussehens bestimmter Metallteile oder -gegenstände an Autos und anderen Fahrzeugen, Handläufen , Kochgeschirr , Küchenutensilien und architektonischen Metallelementen. In anderen Anwendungsbereichen wie der Pharmaindustrie, der Milchwirtschaft und der Spezialinstallation von Sanitäranlagen werden Rohre poliert, um Korrosion vorzubeugen und Stellen zu beseitigen, an denen sich Bakterien oder Schimmel ansiedeln können. Auch bei der Herstellung von Lichtreflektoren kommt das Polieren zum Einsatz.
Silberpolitur
Thioharnstoff besitzt eine Affinität zu bestimmten Schwermetallionen und bildet dabei lösliche Koordinationskomplexe . [ 6 ] Aufgrund dieser Affinität zu Metallen ist Thioharnstoff Bestandteil von Silberpolitur . [ 7 ] Laut Etikett der Verbraucherprodukte TarnX [ 8 ] und Silver Dip [ 9 ] enthalten die flüssigen Silberreinigungsmittel Thioharnstoff und weisen gleichzeitig darauf hin, dass Thioharnstoff in Kalifornien als krebserregend eingestuft ist. [ 10 ]
Siehe auch
Anmerkungen
- ^ a b c d e Oberg, S. 1439.
- ^ Deck, Clara, Die Pflege und Erhaltung historischer Messing- und Bronzegegenstände , abgerufen am 06.01.2009.Die
- ^ " Was ist Elektropolieren? "
- ^ Verwendung von Kerosin zum Polieren von Metallen , abgerufen am 06.01.2009Die
- ^ a b Oberg, S. 1440.
- Volkov , Mikhail A.; Novikov, Anton P.; Grigoriev, Mikhail S.; Nevolin, Yuri M.; German, Konstantin E. (2023). „Thioharnstoff als Stabilisator reduzierter Formen von Technetium – Tc(III) und Tc(IV): Experimentelle und theoretische Untersuchungen von Komplexen“. Inorganic Chemistry . 62 (1): 256–265 . doi : 10.1021/acs.inorgchem.2c03258 . PMID 36525584 .
- ^ Mertschenk, Bernd; Beck, Ferdinand; Bauer, Wolfgang (2002). „Thioharnstoff und Thioharnstoffderivate“. Ullmanns Enzyklopädie der Technischen Chemie . Wiley-VCH. S. 1–15 . doi : 10.1002/14356007.a26_803.pub3 . ISBN 3527306730Die
- ^ „Tarn-X PRO Anlaufentferner“ (PDF) . The Betty Mills Company, Inc. Archiviert (PDF) vom Original am 06.06.2021 . Abgerufen am 06.06.2021 .
- ^ „Hagerty Silver Dip“ . JL Smith & Co. Archiviert vom Original am 06.06.2021 . Abgerufen am 06.06.2021 .
- ^ Beschleunigte Bewertung der Krebspotenz und vorgeschlagene regulatorische Grenzwerte für bestimmte Karzinogene gemäß Proposition 65 (PDF) (Bericht). April 1992. Archiviert (PDF) vom Original am 21.01.2022 . Abgerufen am 18.06.2022 .
Bibliographie
- Oberg, Erik; Jones, Franklin D.; Horton, Holbrook L.; Ryffel, Henry H. (2000), Machinery's Handbook (26. Aufl.), New York: Industrial Press Inc., ISBN 0-8311-2635-3Die