Holzformer

Eine Holzfräsmaschine ( in Nordamerika meist einfach Fräsmaschine , in Großbritannien und Europa Spindelfräsmaschine ) ist eine stationäre Holzbearbeitungsmaschine , bei der eine vertikal ausgerichtete Spindel einen oder mehrere übereinander gestapelte Fräsköpfe antreibt, um Profile auf Holzrohlingen zu fräsen.

Die Fräsköpfe von Holzfräsmaschinen haben typischerweise drei Schneiden und drehen sich mit der halben bis einem Achtel der Drehzahl kleinerer, deutlich günstigerer Zweischneidfräser, die in Handfräsen verwendet werden . [ ^{1 ] Es} werden Adapter angeboten, mit denen eine Holzfräsmaschine Fräser antreiben kann – ein Kompromiss in mehrfacher Hinsicht. Ebenso sind Frästische erhältlich, kostengünstige Varianten von Handfräsen, die auf vergleichsweise leichten, speziellen Werkbänken montiert werden.

Das in eine Hobelmaschine eingeführte Holz wird üblicherweise als Rohling oder Werkstück bezeichnet . Die Spindel kann relativ zum Maschinentisch angehoben und abgesenkt werden und rotiert mit einer Drehzahl zwischen 3.000 und 10.000 Umdrehungen pro Minute, wobei das Werkstück an einem vertikalen Anschlag entlangläuft.

Fräsmaschinen sind größer und deutlich leistungsstärker als Oberfräsen und können daher wesentlich größere Profile bearbeiten – beispielsweise für Zierleisten und Kassettentüren  – und auch individuell gefertigte Fräser mit speziellen Profilen problemlos antreiben. Fräsmaschinen verfügen über riemengetriebene Motoren mit einer Leistung von 1,5 bis 5 PS (1,1 bis 3,7 kW), die wesentlich leiser und ruhiger laufen als die üblicherweise mit 10.000 bis 25.000 U/min arbeitenden Direktantriebs-Oberfräsen. Die Drehzahl wird in der Regel durch Umlegen der Riemen auf einem Stufenriemenscheibensystem angepasst, ähnlich wie bei einer Ständerbohrmaschine . Im Gegensatz zu Oberfräsen können Fräsmaschinen auch rückwärts laufen, was für manche Fräsarbeiten erforderlich ist. ^{[ 2 ]}

Die gebräuchlichste Bauart von Holzfräsmaschinen verfügt über eine vertikale Spindel, einige Modelle sind mit neigbaren Spindeln oder Tischen ausgestattet. Es gibt Kombinationsmaschinen, die hauptsächlich von europäischen und asiatischen Unternehmen hergestellt werden und Fräsmaschinen mit Tischkreissägen, Abricht- und Dickenhobelmaschinen sowie anderen Holzbearbeitungswerkzeugen in einer Maschine vereinen. ^{[ 3 ]}

Fräsmaschinen lassen sich mithilfe von Zubehör wie Schiebetischen, Zapfentischen, Schwenkspindeln, Zapfenschneidhauben und austauschbaren Spindeln für spezielle Schnitte anpassen. Die Standard-Spindelwelle in den USA hat einen Durchmesser von 1 Zoll.+3/4 Zoll  (44 mm), bei kleineren Hobelmaschinen 3/4 oder 1/2 Zoll  (19 oder 13 mm) und bei europäischen Modellen 30 mm. Die meisten Spindeln sind hoch genug, um mehrere Fräsköpfe aufzunehmen. Dies ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel durch Anheben oder Absenken der gewünschten Köpfe. Zusätzliche Spindeln mit vordefinierten Fräsköpfen können angebracht werden, wenn für einen Auftrag mehr benötigt werden, als auf eine Spindel passen.

Eine Holzfräse (auch als Hobelmaschine bekannt) ähnelt einer Fräsmaschine, ist aber eine leistungsstärkere und komplexere Maschine mit mehreren Fräsköpfen, die sowohl im 90-Grad-Winkel als auch parallel zum Tisch angeordnet sind. Eine Holzfräsmaschine hingegen besitzt nur einen einzigen Fräskopf, der senkrecht zum Tisch montiert ist.

Die wichtigste Sicherheitsvorrichtung einer Holzfräse ist ein Schutzbügel oberhalb des Fräsers, der Hände und Kleidung vor dem Einziehen in die Klingen bewahrt. Vorrichtungen wie Niederhalter und Zubehör, beispielsweise Federbretter, tragen ebenfalls zur Vermeidung von Verletzungen bei und führen in der Regel zu besseren Schnittergebnissen. Der Anlaufstift (auch Drehpunkt genannt) ist eine Metallstange, die wenige Zentimeter vom Fräser entfernt in den Tisch geschraubt wird und das freihändige Zuführen des Werkstücks ermöglicht.

Neben der Steigerung der Produktivität und der Gewährleistung einer gleichmäßigen Fräsgeschwindigkeit schützt ein motorischer Vorschubapparat Gliedmaßen und Kleidungsstücke vor Beschädigungen. Er kann über mehrere Geschwindigkeiten verfügen und Gummiräder verwenden, um das Material am Fräskopf vorbeizuführen.

Einkopf-Formmaschine (in den USA auch „Shaper“ genannt):

• Nur einen oberen (horizontalen) Kopf haben.
• Sie sind günstiger in der Anschaffung, weniger komplex und einfacher einzurichten und zu bedienen.

Mehrfachkopf-Formmaschine (in den USA als „Formmaschine“ bezeichnet):

• Verfügt über mehrere Schneidköpfe.
• Kann bei komplexen Aufträgen mehr Arbeit in einem einzigen Arbeitsgang bewältigen als ein einzelnes Werkzeug mit einem einzigen Bearbeitungskopf.
• Kann (in seiner Standardausführung) bis zu vier Schneidköpfe haben, zwei parallel zum Tisch und zwei senkrecht dazu.

Eine alternative Konfiguration verfügt über zwei untere und zwei obere Schneidköpfe. Mit dem ersten oberen und dem ersten unteren Schneidkopf wird das Holz zunächst zugeschnitten und anschließend mit den verbleibenden oberen und unteren Schneidköpfen in Form gebracht. Maschinen mit zwei oder mehr rechten Schneidköpfen sind in der Möbelindustrie häufiger anzutreffen , da sie die Bearbeitung kürzerer Werkstücke und tiefere, detailliertere Schnitte an den Kanten ermöglichen.

Werkzeuge umfassen Schneidwerkzeuge, Messer, Klingen sowie Hobelmesser und Schneidköpfe. Die meisten Klingen bestehen entweder aus einer Werkzeugstahllegierung , dem sogenannten Schnellarbeitsstahl (HSS), oder aus Hartmetall . Schneidköpfe werden üblicherweise aus Stahl oder Aluminium gefertigt. Schnellarbeitsstahl, Hartmetall, Aluminium und Stahl für die Schneidköpfe sind in einer Vielzahl von Güteklassen erhältlich.

• „Holzbearbeitungsmaschinen – Informationen und Ressourcen über Holzbearbeitungsmaschinen, insbesondere ältere Modelle“ . Alte Holzbearbeitungsmaschinen (OWWM).
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