Das Gleitschleifen ist ein Massenbearbeitungsverfahren , das zum Entgraten , Verrunden, Entzundern, Polieren , Reinigen und Glänzen einer großen Anzahl relativ kleiner Werkstücke eingesetzt wird. [ 1 ]
Bei diesem Chargenverfahren werden speziell geformte Pellets aus Schleifmittel und die Werkstücke in die Trommel eines Vibrationstrommels gegeben. Anschließend wird die Trommel samt Inhalt in Vibration versetzt. Durch die Vibration reibt das Schleifmittel an den Werkstücken, wodurch das gewünschte Ergebnis erzielt wird. Je nach Anwendung kann es sich um ein Trocken- oder Nassverfahren handeln. [ 1 ]
Im Gegensatz zum Trommelpolieren können mit diesem Verfahren auch innere Strukturen wie Bohrungen bearbeitet werden. Es ist zudem schneller und leiser. Der Prozess findet in einem offenen Behälter statt, sodass der Bediener leicht erkennen kann, ob die gewünschte Oberflächengüte erreicht wurde. [ 1 ]
Vibrationstrommeln
Vibrationstrommeln funktionieren ähnlich wie Feilen. Ein exzentrisches, rotierendes Gewicht versetzt die Trommel in eine kreisförmige Bewegung, wobei die gesamte Ladung unter einem Winkel angehoben und dann fallen gelassen wird. Während die Ladung fällt (aber nicht in der Luft ist), kehrt die Trommel in ihre Ausgangsposition zurück und übt dabei eine nach oben gerichtete Winkelkraft aus, die eine Scherwirkung erzeugt, bei der die Teile und das Schleifmittel aneinander reiben. [ 2 ]
Vibrationsschleifanlagen erzeugen in der Regel eine glatte Oberfläche, da die Schleifkörper die Werkstücke quasi überlappen . Da sich die Werkstücke als Einheit bewegen, sind empfindliche Teile im Vibrationsgerät geschützt. Es treten keine Reißkräfte oder ungleichmäßige Kräfte auf, die die Werkstücke verbiegen oder verformen könnten. Je größer die Werkstücke oder die Schleifkörper sind, desto schneller erfolgt der Abtrag. [ 2 ]
Frequenz und Amplitude der Maschine bestimmen die Oberflächengüte der Werkstücke. Die Frequenzen können zwischen 900 und 3600 Zyklen pro Minute (ZP/min) variieren [ 1 ] , die Amplitude zwischen 0 und 4,76 mm ( 3/16 Zoll ). Hohe Frequenzen (1800 ZP/min oder mehr) und kleine Amplituden eignen sich für feine Oberflächen oder empfindliche Werkstücke, während große Amplituden für gröbere Bearbeitungen eingesetzt werden. Hohe Frequenzen und Amplituden können jedoch zu Gratbildung und verformten Kanten führen. Die Werkstückzirkulation ist bei höheren Frequenzen optimal, daher werden schwere Werkstücke mit diesen hohen Frequenzen und moderaten Amplituden von 2,38 bis 3,18 mm (3/32 bis 1/8 Zoll ) bearbeitet . [ 2 ]
Trotz der scheinbaren Reibungswirkung der Partikel an den Werkstücken zeigen Studien [ 3 ] , dass der primäre Mechanismus des Materialabtrags beim Gleitschleifen die Erosion durch den relativ senkrechten Aufprall der Partikel auf die Werkstücke ist. Diese Aufpralle erfolgen mit der gleichen Frequenz wie die Vibration und mit Aufprallgeschwindigkeiten von unter 1 m/s.
Medien
Als Schleifmittel werden alle Materialien und Substanzen bezeichnet, die zur Oberflächenbehandlung oder zum letzten Schliff von Teilen oder Produkten verwendet werden. Typische Schleifmittel bestehen aus starren, gegossenen Formen, die ein Bindemittel enthalten. Ihre Wirkung beruht auf der kontinuierlichen Einwirkung von abrasiven Partikeln, da sich das Bindemittel im Laufe der Zeit abnutzt. [ 4 ]
Alle Gleitschleifkörper haben einige grundlegende Funktionen gemeinsam. Sie stützen die Teile und verhindern so mechanische Beschädigungen, halten die Teile voneinander getrennt, liefern Schleifmittel, verbessern die Gleitbewegung, entgraten und dienen außerdem als Träger für die Polierpaste.
Vorteile
Die 9 Vorteile von Tumbling Media sind:
- Schützen Sie die Teile, um Kollisionen zu vermeiden.
- Hält die Teile voneinander getrennt
- Verbessert die Taumelleistung
- Schleifmittel ständig anbieten
- Reinigen, Polieren, Glätten
- Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit von Bauteilen
- Teileentgratung und Kantenverrundung
- Funktioniert an Hohlräumen, Schlitzen und Vertiefungen
- Leistung als Wirkstoffträger
Siehe auch
Referenzen
- ^ a b c d Degarmo, S. 783.
- ^ a b c „Entgraten & Oberflächenbearbeitung, Vibrationsschleifen – Leitfaden zur Auswahl des richtigen Systems“ . Kramer Industries Inc. Abgerufen am 13.11.2024 .
- ^ Yabuki, A.; Baghbanan, MR; Spelt, JK (2002). „Kontaktkräfte und -mechanismen in einer Vibrationsfinishmaschine“. Wear . 252 ( 7–8 ): 635–643 . doi : 10.1016/S0043-1648(02)00016-9 .
- ^ Wie man ein Schleifmittel für die Vibrationsgleitschleiferei auswählt
Bibliographie
- Degarmo, E. Paul; Black, J. T.; Kohser, Ronald A. (2003), Werkstoffe und Prozesse in der Fertigung (9. Aufl.), Wiley, ISBN 978-0-471-65653-1Die
