Die Kühlkette wird während des Transports des Polio-Impfstoffs mithilfe einer Kühlbox aufrechterhalten.

Eine Kühlkette ist eine Lieferkette , die Kühlung nutzt , um verderbliche Güter wie Arzneimittel, Obst und Gemüse oder andere temperaturempfindliche Waren zu erhalten. [ 1 ] Zu den üblicherweise in Kühlketten transportierten Gütern, die auch als Kühlgut bezeichnet werden, [ 2 ] gehören frische landwirtschaftliche Erzeugnisse , [ 3 ] Meeresfrüchte, Tiefkühlkost , Fotofilme , Chemikalien und Arzneimittel . [ 4 ] Ziel einer Kühlkette ist es, die Unversehrtheit und Qualität von Gütern wie Arzneimitteln oder verderblichen Waren von der Produktion bis zum Verbrauch zu gewährleisten. [ 5 ] [ 6 ] [ 7 ]

Eine einwandfrei funktionierende, lückenlose Kühlkette erfordert eine ununterbrochene Abfolge von gekühlten Produktions-, Lager- und Vertriebsaktivitäten sowie die dazugehörige Ausrüstung und Logistik des Fuhrparkmanagements . Diese gewährleisten die Einhaltung des gewünschten niedrigen Temperaturintervalls, um die Sicherheit und Qualität verderblicher oder empfindlicher Produkte zu gewährleisten. Im Gegensatz zu anderen Waren sind Kühlkettengüter verderblich und befinden sich stets auf dem Weg zum Endverbraucher oder Bestimmungsort. Insbesondere eine adäquate Kühllagerung ist entscheidend, um Lebensmittelverluste und -verschwendung zu vermeiden . [ 8 ]

Geschichte

Die mobile Kühlung mit Eis aus dem Eishandel begann Mitte des 19. Jahrhunderts mit Kühlschiffen und Kühlwagen ( Eisboxen auf Rädern). [ 9 ] Der Begriff „Kühlkette“ wurde erstmals 1908 verwendet. Das erste effiziente Kühlhaus in Großbritannien wurde 1882 in den St. Katharine Docks eröffnet . [ 10 ] Es bot Platz für 59.000 Tierkörper, und bis 1911 erreichte die Kühlkapazität in London 2,84 Millionen Tierkörper. [ 10 ] Um 1930 waren etwa tausend Kühlcontainer für Fleisch im Einsatz, die zwischen Straße und Schiene umgerüstet werden konnten. [ 10 ]

Die mobile mechanische Kühlung wurde von Frederick McKinley Jones erfunden, der zusammen mit dem Unternehmer Joseph A. „Joe“ Numero die Firma Thermo King gründete . 1938 verkaufte Numero sein Unternehmen Cinema Supplies Inc., einen Hersteller von Filmtonanlagen, an RCA , um gemeinsam mit seinem Ingenieur Jones die US Thermo Control Company (später Thermo King Corporation ) zu gründen. Jones entwarf ein tragbares Luftkühlgerät für Lastwagen mit verderblichen Lebensmitteln [ 11 ] , für das sie am 12. Juli 1940 ein Patent erhielten [ 12 ] . Dies geschah nach einer Herausforderung im Golfspiel 1937, bei der sich Numeros Geschäftspartner, Harry Werner (Präsident der Werner Transportation Co.) und Al Fineberg (Präsident der United States Air Conditioning Co.), um die Erfindung eines Kühllastwagens bemühten [ 13 ] [ 11 ] [ 12 ] [ 14 ].

Diese Technologie wird seit den 1950er Jahren häufig eingesetzt, damals vorwiegend zur Konservierung von tierischen Zellen oder Gewebe. Mit medizinischen Durchbrüchen, beispielsweise in der Krebstherapie, ist der Bedarf an Kühlkettensystemen gestiegen. Die COVID-19-Pandemie und die damit verbundenen Impfungen haben diesen Bedarf massiv erhöht. [ 15 ]

Verwendung

Kühlketten sind in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie bei einigen Chemikalientransporten üblich. Ein gängiger Temperaturbereich für Kühlketten in der Pharmaindustrie liegt zwischen 2 und 8 °C (36 bis 46 °F), wobei die spezifischen Temperatur- (und Zeit-) Toleranzen vom jeweiligen Transportprodukt abhängen. [ 16 ]

Produzieren

Unique to fresh produce cargoes, the cold chain requires to additionally maintain product specific environment parameters[3] which include air quality levels (carbon dioxide, oxygen, humidity and others).

Vaccines

The cold chain is used in the supply of vaccines to distant clinics in hot climates served by poorly developed transport networks. Disruption of a cold chain due to war or logistical challenges may produce severe consequences, as distributed vaccines can become inert due to a lack of temperature control during transport.[17] The integrity of the vaccine cold chain is therefore a critical public health concern.[18]

For vaccines, there are different types of cold chains. There is an ultralow, or deep freeze, cold chain for vaccines that require -70 degrees C, such as the Ebola and Pfizer–BioNTech COVID-19 vaccines, and some animal vaccines. Next the frozen chain requires -20 degrees C. Varicella and zoster vaccinations require this level. Then the refrigerated chain, which requires temperatures between two and eight degrees C. Most flu vaccinations only require refrigeration.[19]

In 2020, during the COVID-19 pandemic, vaccines being developed may need ultracold storage and transportation temperatures as cold as −70 °C (−94 °F), requiring what has been referred to as a "colder chain" infrastructure.[20] This creates some issues of distribution for the Pfizer vaccine. It is estimated that only 25 to 30 countries in the world have the infrastructure for the required ultracold cold chain.[19]

Technologies

Truck with cooling system

The integrity of a modern cold chain is maintained by a suite of interconnected technologies that provide real-time monitoring, data logging, and operational control. These systems are a key part of Fleet digitalization and are essential for ensuring product safety, regulatory compliance, and operational efficiency. The development of advanced frameworks for temperature monitoring, leveraging IoT platforms, has become a key area of innovation in logistics.[21]

Fleet Telematics and Remote Monitoring

Kühl-Lkw, -Waggons und -Container sind in der Regel mit modernen Flottentelematiksystemen ausgestattet . Eine im Fahrzeug oder Container installierte Telematik-Steuereinheit dient als zentrale Datenerfassungsstelle. Im Gegensatz zu Standardsystemen kommunizieren diese Einheiten oft direkt mit dem Mikroprozessor der Kühlanlage und ermöglichen so eine bidirektionale Kommunikation. Dadurch können Disponenten und Flottenmanager nicht nur Daten empfangen, sondern auch Einstellungen wie den Temperatursollwert fernsteuern.

Die in Echtzeit übermittelten speziellen Telemetriedaten sind für die Überwachung der Kühlkette unerlässlich. Dazu gehören:

  • Fahrzeugstandortdaten : GPS-Tracking in Echtzeitfür die kontinuierliche Überwachung des Standorts des Fahrzeugs.
  • Temperaturüberwachung : Daten von mehreren Sensoren im Inneren des Anhängers oder Containers, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu gewährleisten.
  • Status der Kühlanlage : Wichtige Betriebsdaten wie der Sollwert der Temperatur, die Rücklufttemperatur, der Betriebsmodus (z. B. kontinuierlich vs. Start/Stopp) und alle aktiven Alarmcodes der Kühlanlage.
  • Türsensoren : Alarme, die beim Öffnen oder Schließen der Frachttüren ausgelöst werden und so zur Überwachung der Sicherheit und zur Vermeidung unnötiger Temperaturschwankungen beitragen.

Datenprotokollierung und Compliance

Die kontinuierliche Datenerfassung ist für die Validierung und die Einhaltung von Vorschriften unerlässlich. Dies geschieht mithilfe von eigenständigen Temperaturdatenloggern , RFID- Tags zur Temperaturaufzeichnung oder, am häufigsten, über das integrierte Telematiksystem. Dadurch entsteht eine lückenlose digitale Aufzeichnung des Temperaturverlaufs einer Sendung vom Ursprung bis zum Zielort, die den Kern eines modernen Track-and-Trace -Systems bildet. [ 22 ] Dieser nachvollziehbare Prüfpfad ist entscheidend für die Einhaltung regulatorischer Standards wie HACCP und Good Distribution Practice (GDP) sowie für die genaue Bestimmung der verbleibenden Haltbarkeit eines Produkts. [ 23 ]

Routenplanung und Fahrermanagement

Moderne Routenplanungssoftware optimiert Routen nicht nur hinsichtlich Zeit- und Kraftstoffeffizienz, sondern minimiert auch Risiken für temperaturempfindliche Güter. Dazu gehört beispielsweise das Vermeiden von Gebieten mit hohen Umgebungstemperaturen oder bekanntem Verkehrsaufkommen, das Kühlaggregate überlasten könnte. Zusätzlich werden Fahrerbewertungssysteme eingesetzt, um das Fahrverhalten zu überwachen. Eine vorausschauende Fahrweise mit sanftem Beschleunigen und Bremsen ist wichtig, um ein Verrutschen der Ladung und Beschädigungen empfindlicher Produkte wie Frischwaren oder Arzneimittel zu verhindern.

Videotelematik und Sicherheit

Für hochwertige Güter bieten Videotelematiksysteme mit Innen- und Außenkameras eine zusätzliche Überwachungsebene. Diese Technologie kann genutzt werden, um die Einhaltung der korrekten Be- und Entladeprotokolle zu überprüfen und so die Zeit, in der die Laderaumtüren geöffnet sind, zu minimieren. Sie erhöht zudem die Sicherheit, was in Kombination mit GPS-Ortung ein entscheidender Faktor für die Wiederbeschaffung gestohlener Fahrzeuge und wertvoller Sendungen wie beispielsweise Arzneimittel ist.

Siehe auch

Quellen

 Dieser Artikel enthält Text aus einem frei verfügbaren Werk. Lizenziert unter CC BY-SA 3.0 ( Lizenzerklärung/Genehmigung ). Text entnommen aus: Der Bericht „ Die Lage der Ernährung und Landwirtschaft 2019. Fortschritte bei der Reduzierung von Lebensmittelverlusten und -verschwendung, kurz gefasst“ , S. 24, FAO, FAO.

Referenzen

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  2. ^ Lou Smyrlis (19. September 2013). „CN-Chef Claude Mongeau preist bei den Port Days ein ‚Ökosystem der Zusammenarbeit‘“. Archiviert am 21. September 2013 in der Wayback Machine , Canadian Transportation Logistics, abgerufen am 20. September 2013.
  3. ^ a b Kohli, Pawanexh. „Obst und Gemüse: Nacherntebehandlung – Die Grundlagen“ (PDF) . CrossTree techno-visors. Archiviert vom Original (PDF) am 14. Januar 2011. Abgerufen am 6. April 2009 .
  4. ^ Gyeszly, SW (1991). „Gesamtsystemansatz zur Vorhersage der Haltbarkeit verpackter Lebensmittel“ . Food Packaging Technology . ASTM International: 46–50 . doi : 10.1520/STP14842S . ISBN 0-8031-1417-6Die
  5. ^ "Kühlkette - PAHO/WHO | Panamerikanische Gesundheitsorganisation" .
  6. ^ „Kühlketten- und Logistikmanagement. Impfhandbuch“ (PDF) . Weltgesundheitsorganisation . Abgerufen am 30. Oktober 2025 .
  7. ^ „Kühlketten- und Logistikmanagement“ (PDF) . Archiviert vom Original (PDF) am 10. Juli 2022.
  8. ^ Der Stand der Ernährung und Landwirtschaft 2019. Fortschritte bei der Reduzierung von Lebensmittelverlusten und -verschwendung, in Kürze . Rom: FAO. 2019. S. 12.
  9. ^ „FRIDGE SPACE – Bibliothèque et Archives Canada“ .
  10. ^ a b c Otter, Chris (2020). Ernährung für einen großen Planeten . USA: University of Chicago Press. S. 45. ISBN 978-0-226-69710-9Die
  11. ^ a b "Frederick McKinley Jones" . Minnesota Science and Technology Hall of Fame . Minnesota High Tech Association / Science Museum of Minnesota . Abgerufen am 11. Februar 2010 .
  12. ^ a b Smith, Jessie Carney (2012). Black Firsts: 4,000 Ground-Breaking and Pioneering Historical Events . Visible Ink Press. S. 613. ISBN 978-1-57859-424-5Die
  13. ^ Acht afroamerikanische Erfinder von Robert C. Hayden Addison-Wesley, 1972; S. 46-50.
  14. ^ „Geschichte der Klima- und Kältetechnik – Teil 4 – Die größten technischen Errungenschaften des 20. Jahrhunderts“ . www.greatachievements.org . Archiviert vom Original am 3. Dezember 2016. Abgerufen am 24. April 2018 .
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  16. ^ „Blogartikel der Abteilung: Die Wahl des richtigen medizinischen Kühlschranks“ . Abgerufen am 22. Januar 2026 .
  17. ^ „Office of Medical History“ . history.amedd.army.mil . Archiviert vom Original am 16. Februar 2017. Abgerufen am 24. April 2018 .
  18. ^ „Die Kühlkette“ (pdf) . National Center for Cold Chain Management . Abgerufen am 23. September 2025 .
  19. ^ a b Fischetti, Mark (19. November 2020). „Die COVID-Kühlkette: Wie ein Impfstoff zu Ihnen gelangt“ . www.scientificamerican.com . Scientific American. Archiviert vom Original am 19. Dezember 2020. Abgerufen am 20. Dezember 2020 .
  20. ^ Derek Lowe (31. August 2020). „Kühlkettenverteilung (und noch kältere Ketten)“ . Science Translational Medicine . Abgerufen am 5. September 2020 .
  21. ^ AKMFU Islam; J. Suhonen (Februar 2024). „Verbesserung der Kühlkettenlogistik: Ein Rahmenwerk für die fortschrittliche Temperaturüberwachung beim Transport und der Lagerung“ . Journal of Engineering and Applied Sciences . 15 (1).
  22. ^ „Wialon: Der Schlüssel zur erfolgreichen Transformation des Kühlkettenmonitorings in Einzelhandelsgeschäften der Grupo Bafar“ . Geoplan . Abgerufen am 23. September 2025 .
  23. ^ Meyers, T. (Juni 2007). „RFID-Haltbarkeitsüberwachung hilft bei der Beilegung von Streitigkeiten“ . RFID Journal . Archiviert vom Original am 30. Juni 2009.

Weiterführende Literatur

  • Brecht, Jeffrey K.; Sargent, Steven A.; Brecht, Patrick E.; Saenz, Jorge; Rodowick, Leonard (2019). Schutz verderblicher Lebensmittel beim Transport per Lkw und Bahn. Ersetzt USDA-Handbuch 669 von 1995. Dokument HS1328 des Fachbereichs Gartenbauwissenschaften, Institut für Lebensmittel- und Agrarwissenschaften, Universität von Florida . Abgerufen am 9. Mai 2023 .
  • Brian Lassen, „Ist die Tierproduktion auf eine elektrisch gelähmte Welt vorbereitet?“ J. Sci. Food Agric. 2013;93(1):2–4, Erläutert die Anfälligkeit der Kühlkette aufgrund der Abhängigkeit von Elektrizität.
  • Handbuch für die Verwaltung, Wartung und Verwendung von Kühlkettenausrüstung für Blutprodukte , Weltgesundheitsorganisation , 2005, ISBN 92-4-154673-5
  • Pawanexh Kohli, „Obst und Gemüse: Nacherntebehandlung – Die Grundlagen“, erklärt, warum die Kühlkette für Obst und Gemüse notwendig ist.
  • Clive, D., Kühl- und Gefrierlagerungstechnik , 1997, ISBN 0-7514-0391-1
  • EN 12830:1999 Temperaturaufzeichnungsgeräte für den Transport, die Lagerung und den Vertrieb von gekühlten, gefrorenen und tiefgefrorenen/schockgefrorenen Lebensmitteln und Speiseeis
  • Ray Cowland, Entwicklung der ISTA-Umweltstandards für die Kühlkette, 2007. * Rees, Jonathan (2013). „Kapitel 1: Die Erfindung der Kühlkette“. Refrigeration Nation: Eine Geschichte von Eis, Geräten und Unternehmen in Amerika . Studien zu Industrie und Gesellschaft. Johns Hopkins University Press. S.  11–30 . ISBN 9781421411064Die
  • Nordic Cold Chain Solutions, Hersteller von temperaturgeführten Verpackungen, nordiccoldchain.com -->