Garn ist ein langer, durchgehender Strang aus miteinander verflochtenen Fasern , der zum Nähen , Häkeln , Stricken , Weben , Sticken , zur Seilherstellung und zur Textilproduktion verwendet wird . [ 1 ] Nähgarn ist eine Garnart, die zum Nähen von Hand oder mit der Maschine geeignet ist . Moderne Nähgarne können mit Wachs oder anderen Schmiermitteln behandelt sein , um den Belastungen beim Nähen standzuhalten. [ 2 ] Stickgarne sind speziell für Handarbeiten entwickelte Garne . Garn kann aus verschiedenen natürlichen oder synthetischen Materialien hergestellt werden und ist in einer Vielzahl von Farben und Stärken (sogenannten „Garnstärken“) erhältlich. Obwohl Garn in verschiedenen Farben gefärbt werden kann , sind die meisten Garne einfarbig mit einem einheitlichen Farbton .

Etymologie

Das Wort „ Garn “ stammt aus dem Mittelenglischen , vom altenglischen gearn , verwandt mit dem althochdeutschen garn („Garn“), dem niederländischen garen , dem altgriechischen χορδή ( chordē , „Saite“) und dem Sanskrit hira („Band“). [ 1 ] Ursprünglich bezeichnete es Eingeweide. [ 3 ]

Geschichte

Naturfasergarne zur Seilherstellung , Schottland, 1918

Die Herstellung von Garn durch den Menschen ist seit der Steinzeit belegt . Als Fasermaterialien dienten Tierhäute , Schilf , Baumwolle , Wolle und Seide . Der Textilhandel leistete einen immensen Beitrag zur antiken Weltwirtschaft. [ 4 ]

Materialien

Garn kann aus einer Reihe von natürlichen oder synthetischen Fasern oder einer Mischung aus natürlichen und synthetischen Fasern hergestellt werden .

Naturfasern

Baumwolle

Flieger beim Spinnen von Baumwolle

Die am häufigsten verwendete Pflanzenfaser ist Baumwolle , die typischerweise zu feinem Garn versponnen und maschinell zu Stoffen gewebt oder gestrickt wird . [ 5 ]

Seide

Seide ist eine natürliche Proteinfaser , die in einigen Formen zu Textilien verarbeitet werden kann. Die Seidenfaser besteht hauptsächlich aus Fibroin und wird von den Larven des Seidenspinners Bombyx mori produziert. Die Seidenproduktion soll in China ihren Ursprung haben , und die Herstellung von Seidenfäden und -stoffen war während der Shang-Dynastie (1600–1050 v. Chr.) weit verbreitet . [ 6 ] [ 7 ]

Leinen

Leinen ist eine weitere Naturfaser, die seit langem für Garne und Textilien verwendet wird. Leinenfasern werden aus der Flachspflanze gewonnen . [ 8 ] [ 9 ]

Andere Pflanzenfasern

Manila-Hanf -Kettgarne werden in einer modernen Textilfabrik für das Weben vorbereitet.

Weitere Pflanzenfasern, die versponnen werden können, sind Bambus , Hanf , Mais , Brennnessel und Sojafaser . [ 10 ]

Tierfasern

Die am häufigsten versponnene Tierfaser ist Wolle , die von Schafen gewonnen wird . Da lange Fasern besseres Garn ergeben, wurden Schafe im Laufe der Zeit so gezüchtet, dass sie längere Fasern produzieren. Dies erhöht den Bedarf an Scheren , um Schädlinge und Überhitzung zu verhindern. [ 11 ]

Zu den weiteren verwendeten Tierfasern gehören Alpaka , Angora , Mohair , Lama , Kaschmir und Seide. [ 10 ] Seltener wird Garn aus Kamel- , Yak- , Opossum- , Moschusochsen- , Vikunja- , Katzen- , Hunde- , Wolfs- , Kaninchen- , Bison- oder Chinchillahaar sowie aus Truthahn- oder Straußenfedern gesponnen .

Synthetische Fasern

Beispiele für synthetische Fasern, die als Garn verwendet werden, sind Nylon, Acrylfasern, Viskose [ 12 ] und Polyester . Synthetische Fasern werden üblicherweise zu Endlossträngen aus gelartigem Material extrudiert. Diese Stränge werden verstreckt, getempert und ausgehärtet, um die für die Weiterverarbeitung gewünschten Eigenschaften zu erzielen.

Synthetische Fasern gibt es in drei Grundformen: Stapelfasern, Faserbündel und Filamente. Stapelfasern sind geschnittene Fasern und werden üblicherweise in Längen bis zu 120 mm verkauft. Faserbündel sind ein durchgehendes „Seil“ aus vielen lose nebeneinanderliegenden Filamenten. Filamente sind durchgehende Stränge, die aus einem bis mehreren Filamenten bestehen können. Synthetische Fasern werden meist anhand ihres Gewichts pro Längeneinheit und ihrer Schnittlänge gemessen. Denier und Dtex sind die gebräuchlichsten Maßeinheiten für das Verhältnis von Gewicht zu Länge. Die Schnittlänge wird nur bei Stapelfasern angegeben.

Die Filamentextrusion wird manchmal auch als „Spinnen“ bezeichnet, aber die meisten Menschen verbinden Spinnen mit der Herstellung von gesponnenem Garn.

Garn aus recycelten Materialien

T-Shirt- Garn ist ein recyceltes Garn, das aus dem gleichen Stoff wie T-Shirts und andere Kleidungsstücke hergestellt wird. Es wird häufig aus Stoffresten der Bekleidungsproduktion gewonnen und gilt daher als recyceltes und umweltfreundliches Produkt. Es kann auch selbst aus gebrauchter Kleidung hergestellt werden. [ 13 ] [ 14 ] Das so gewonnene Garn kann für Strick- oder Häkelarbeiten verwendet werden. [ 15 ]

Vergleich der Materialeigenschaften

Eine vollständig restaurierte Derby Doubler, die in der Quarry Bank Mill in Großbritannien eine letzte Runde dreht und für die finale Kartierung bereit ist.

Im Allgemeinen erfordern Naturfasern eine sorgfältigere Behandlung als synthetische Fasern, da sie leichter einlaufen, verfilzen , Flecken bekommen, fusseln, ausbleichen, sich dehnen, knittern oder von Motten angefressen werden können , es sei denn, es werden spezielle Behandlungen wie Mercerisierung oder Superwashing durchgeführt, um die Faser zu stärken, die Farbe zu fixieren oder ihre Eigenschaften anderweitig zu verbessern.

Bestimmte Proteinfasern (z. B. Haare, Seide, Federn) können bei manchen Menschen Hautreizungen hervorrufen und zu Kontaktdermatitis , Nesselsucht oder Atemnot führen . Diese Reaktionen beruhen wahrscheinlich auf einer Überempfindlichkeit gegenüber dickeren und gröberen Fasern oder Faserenden. [ 16 ] Tatsächlich sind Wollallergien entgegen der landläufigen Meinung praktisch unbekannt. Laut einer Studie, die in Acta Dermato-Venereologica veröffentlicht wurde und die Evidenz für Wolle als Allergen untersuchte, [ 17 ] verursacht moderne superfeine oder ultrafeine Merinowolle mit ihrem reduzierten Faserdurchmesser keinen Juckreiz, ist gut verträglich und kann sogar bei der Behandlung von Ekzemen hilfreich sein . [ 17 ] Weitere Studien legen nahe, dass bekannte Allergene, die bei der Textilverarbeitung verwendet werden, aufgrund der aktuellen Industriepraktiken in Wollkleidung heutzutage nur noch in minimalen Mengen vorhanden sind und wahrscheinlich keine allergischen Reaktionen auslösen. [ 18 ]

Beim Verbrennen natürlicher Haarfasern neigen diese dazu, zu versengen und nach verbranntem Haar zu riechen; dies liegt daran, dass viele, wie menschliches Haar, aus Proteinen bestehen. Baumwoll- und Viskosegarne brennen wie ein Docht. Synthetische Garne schmelzen in der Regel, obwohl einige Synthetikfasern von Natur aus schwer entflammbar sind . Das Verhalten und der Geruch einer unbekannten Faser können helfen, festzustellen, ob es sich um eine natürliche oder synthetische Faser handelt und aus welchem ​​Material sie besteht.

Sowohl synthetische als auch natürliche Garne können fusseln . Die Fusselbildung hängt von der Faserzusammensetzung, dem Spinnverfahren, der Drehung, der Stapellänge und der Gewebekonstruktion ab. Einsträngige Garne oder solche aus Fasern wie Merinowolle neigen eher zum Fusseln, da bei einsträngigen Garnen die Verdrillung nicht dicht genug ist, um alle Fasern unter Abrieb sicher zu halten, und die kurze Stapellänge der Merinowolle dazu führt, dass sich die Faserenden leichter aus der Verdrillung lösen.

Garne aus einer Mischung synthetischer und natürlicher Fasern erben die Eigenschaften beider Ausgangsfasern entsprechend ihrem jeweiligen Mischungsverhältnis. Synthetische Fasern werden beigemischt, um die Kosten zu senken, die Haltbarkeit zu erhöhen, besondere Farben oder optische Effekte zu erzielen, Maschinenwaschbarkeit und Fleckenbeständigkeit zu gewährleisten, die Wärmespeicherung zu reduzieren oder das Gewicht des Kleidungsstücks zu verringern.

Struktur

Eine Spinning Jenny , eine Spinnmaschine, die zu Beginn der industriellen Revolution von Bedeutung war.
S- und Z-gedrehtes Garn

Gesponnenes Garn

Spinngarn wird hergestellt, indem Stapelfasern zu einem zusammenhängenden Faden, dem sogenannten „Einzelfaden“, verzwirnt werden. [ 19 ] Das Verzwirnen von Fasern zu Garn, ein Prozess, der als Spinnen bezeichnet wird, lässt sich bis ins Jungpaläolithikum zurückverfolgen [ 20 ] , und das Garnspinnen war eines der ersten industrialisierten Verfahren . Spinngarne werden hergestellt, indem eine Reihe einzelner Fasern oder Filamente zu einem durchgehenden Strang überlappender Fasern zusammengefügt werden, die üblicherweise durch Verzwirnung verbunden sind. Spinngarne können aus einer einzigen Faserart bestehen oder eine Mischung verschiedener Faserarten sein. Die Kombination von synthetischen Fasern (die eine hohe Festigkeit, Glanz und feuerhemmende Eigenschaften aufweisen können) mit Naturfasern (die eine gute Wasseraufnahmefähigkeit und hautfreundliche Eigenschaften besitzen) ist sehr verbreitet. Die am häufigsten verwendeten Mischungen sind Baumwoll-Polyester- und Woll-Acryl-Fasermischungen. Mischungen verschiedener Naturfasern sind ebenfalls üblich, insbesondere mit teureren Fasern wie Alpaka, Angora und Kaschmir .

Die Garnauswahl für verschiedene Textilien basiert auf den Eigenschaften der Garnfasern, wie zum Beispiel Wärme (Wolle), geringes Gewicht (Baumwolle oder Viskose), Haltbarkeit (Nylon wird beispielsweise Sockengarn beigemischt) oder Weichheit (Kaschmir, Alpaka).

Yarn is composed of twisted strands of fiber, which are known as plies when grouped together.[21] These strands of yarn are twisted together (plied) in the opposite direction to make a thicker yarn. Depending on the direction of this final twist, the yarn will have either s-twist (the threads appear to go "up" to the left) or z-twist (to the right). For a single ply yarn, the direction of the final twist is the same as its original twist. The twist direction of yarn can affect the final properties of the fabric, and combined use of the two twist directions can nullify skewing in knitted fabric.[22]

The mechanical integrity of yarn is derived from frictional contacts between its composing fibers. The science behind this was first studied by Galileo.[23]

Carded and combed yarn

Combed yarns are produced by adding another step of yarn spinning, namely combing, which aligns the fibres and removes the short fibres carried over from the previous step of carding. Combed yarn results in superior-quality fabrics. In comparison to carded yarns, this particular yarn is slightly more expensive, because the weaving is a long, consuming process. Combing separates small fibres from elongated fibres, in which this procedure makes the yarn softer and smoother.[24]

Hosiery yarn

Hosiery yarns are used in the manufacturing of knitted fabrics. Since the knitted materials are more delicate than woven materials; hence hosiery yarns are made 'softer' with fewer twists per inch than their woven counterparts. Hosiery yarn comes from a separate spinning process (melt spinning), and is used with circular knitting machines to form fabric.[25][26]

Open-end yarn

Open-end yarn is produced by open-end spinning without a spindle. The method of spinning is different from ring spinning. In open-end yarn, there is no roving frame stage. Sliver from the card goes into the rotor, is spun into yarn directly. Open-end yarn can be produced from short fibers. Open-end yarns are different from ring yarns. Open-end yarns are limited to coarser counts.[27][28]

Novelty yarn

Effektgarne oder komplexe Garne sind Garne mit besonderen (effektvollen) Eigenschaften, die beim Spinnen oder Verzwirnen eingebracht werden. Ein Beispiel hierfür sind Noppengarne , bei denen sich dicke und dünne Abschnitte regelmäßig oder unregelmäßig abwechseln. Ebenso lassen sich Effektgarne durch gezielte Unebenheiten erzeugen, indem beim Spinnen Noppen oder metallische bzw. synthetische Fasern (neben Naturfasern) hinzugefügt oder eingespritzt werden.

Filamentgarn

Filamentgarn besteht aus Filamentfasern (sehr langen, durchgehenden Fasern), die entweder miteinander verdrillt oder nur gebündelt sind. Dickere Monofilamente werden typischerweise für industrielle Zwecke und weniger für die Textilherstellung oder Dekoration verwendet. Seide ist ein natürliches Filament, und synthetische Filamentgarne werden eingesetzt, um seidenähnliche Effekte zu erzielen.

Texturiertes Garn

Texturierte Garne werden durch ein Lufttexturierungsverfahren (manchmal auch Taslanisierung genannt ) hergestellt, bei dem mehrere Filamentgarne zu einem Garn mit einigen Eigenschaften von Spinnfasern kombiniert werden. Es handelt sich um synthetische Endlosfilamente, die modifiziert werden, um ihnen eine spezielle Textur und ein besonderes Aussehen zu verleihen. Ursprünglich wurde das Verfahren bei synthetischen Fasern angewendet, um Transparenz und Rutschfestigkeit zu reduzieren, Wärmeleistung und Saugfähigkeit zu erhöhen und das Garn blickdichter zu machen. Es wurde zur Herstellung einer Vielzahl von Textilprodukten verwendet: gestrickte Unterwäsche und Oberbekleidung, formbeständige Strickanzüge und Mäntel. Darüber hinaus fanden texturierte Garne Verwendung bei der Produktion von Kunstpelz, Teppichen, Decken usw. [ 29 ] [ 30 ]

Farbe

Garn in verschiedenen Farben, das in einem Wollgeschäft verkauft wird

Garn kann ungefärbt oder mit natürlichen oder künstlichen Farbstoffen gefärbt werden . Die meisten Garne haben eine einheitliche Farbe, es gibt aber auch eine große Auswahl an mehrfarbigen Garnen:

  • Meliert oder Tweed : Garn mit Sprenkeln aus verschiedenfarbigen Fasern.
  • Ombré : mehrfarbiges Garn mit hellen und dunklen Schattierungen einer einzigen Farbe
  • Mehrfarbig: Garn mit zwei oder mehr verschiedenen Farbtönen (eine „Papageien-Farbgebung“ könnte beispielsweise Grün, Gelb und Rot enthalten).
  • Selbststreifend: Garn, das mit Farbfäden gefärbt ist, die beim Stricken oder Häkeln automatisch Streifen erzeugen.
  • Melange: Garn aus verschiedenfarbigen, miteinander verzwirnten Garnsträngen, manchmal in eng verwandten Farbtönen

Die verschiedenen Farben und Stile werden durch ein Verfahren namens Garnfärbung erzielt. Es gibt viele verschiedene Methoden der Garnfärbung: Spulenfärbung, Strangfärbung, Raumfärbung, Kettbaumfärbung und weitere. [ 31 ]

  • Färben im Wickelverfahren: Dies ist die gebräuchlichste Methode. Dabei wird das Garn bereits in großen Mengen versponnen und anschließend in eine mit Farbstoff gefüllte Kammer gegeben. Sobald das Garn den Farbstoff vollständig aufgenommen hat, wird es zum Trocknen aus der zylindrischen Kammer entnommen.
  • Strangfärbung: Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem Garn lose zu Strängen oder Knäueln geformt wird. Diese werden dann auf eine Stange gelegt und in ein sogenanntes Färbebad getaucht.
  • Space Dyeing: Diese Methode dient dazu, den mehrfarbigen Effekt zu erzielen. Dabei werden Garnabschnitte in verschiedene Farben getaucht. Nach dem Eintauchen eines Abschnitts in eine Farbe wird eine Beize verwendet , um die Farbe dauerhaft im Garn zu fixieren, sodass die nächste Farbe nicht abfärbt.
  • Kettbaumfärbung: Dies ist eine größere Variante der Spulenfärbung; sie wird jedoch nur bei der Herstellung von Webwaren eingesetzt. [ 32 ]
Vergleich der Garnstärken: Das obere Knäuel ist Aran-Garn. Die empfohlene Maschenprobe des Herstellers ist auf dem Etikett angegeben: 5 bis 7 Maschen pro Inch mit Nadelstärke 4,5 bis 5,1 mm. Das untere Knäuel ist Sockengarn und speziell für Sockenstrickerei geeignet. Empfohlene Maschenprobe: 8 bis 10 Maschen pro Inch mit Nadelstärke 3,6 bis 4,2 mm.
Spule mit Universalnähgarn. Die Nahaufnahme zeigt die Textur des zweifädigen, z-gedrehten, merzerisierten Baumwollgarns mit Polyesterkern.
Garn trocknet nach dem Färben nach frühamerikanischer Tradition im Freilichtmuseum Conner Prairie .

Gewicht

Garnmengen für Handarbeiten werden üblicherweise in Unzen (oz) oder Gramm (g) gemessen und verkauft. Gängige Größen sind 25-g-, 50-g- und 100-g-Knäuel. Einige Hersteller verwenden ebenfalls hauptsächlich Unzen als Maßeinheit, wobei gängige Größen 3-oz-, 4-oz-, 6-oz- und 8-oz-Knäuel sind. Textilmessungen erfolgen bei standardisierter Temperatur und Luftfeuchtigkeit , da Schwankungen von Temperatur und Luftfeuchtigkeit dazu führen können, dass Fasern unterschiedliche Mengen an Feuchtigkeit aus der Luft aufnehmen. Dies erhöht das gemessene Gewicht des Garns, ohne dass zusätzliches Fasermaterial hinzugefügt wird. Die tatsächliche Länge des Garns in einem Knäuel oder Strang kann aufgrund der Faserstärke und des Faserdurchmessers variieren. Beispielsweise kann ein 50-g-Knäuel Mohair in Lace-Stärke mehrere hundert Meter enthalten, während ein 50-g-Knäuel dicker Wolle nur etwa 60 Meter enthält.

Handarbeitsgarn gibt es in verschiedenen Stärken. Dies ist nicht mit den oben genannten Maßen und Gewichten zu verwechseln. Der Craft Yarn Council of America (CYA) setzt sich für ein standardisiertes Branchensystem zur Messung der Garnstärke ein, bei dem die Stärken von 0 (feinstes Garn) bis 7 (dickstes Garn) nummeriert werden. [ 33 ] Jede Stärke wird durch eine Zahl und eine Bezeichnung beschrieben: Garnstärke 0 heißt Lace, Stärke 1 ist Super Fine, Stärke 2 ist Fine, Stärke 3 ist Light, Stärke 4 ist Medium, Stärke 5 ist Bulky, Stärke 6 ist Super Bulky und Stärke 7 ist Jumbo. [ 34 ]

Each weight also has several commonly used but unregulated terms associated with it. However, this naming convention is more descriptive than precise; fibre artists disagree about where on the continuum each lies, and the precise relationships between the sizes. These terms include: fingering, sport, double-knit (or DK), worsted, aran (or heavy worsted), bulky, super-bulky, and roving.[34]

Labels on yarn for handicrafts often include information on gauge, which can also help determine yarn weight. Gauge, known in the UK as tension, is a measurement of how many stitches and rows are produced per inch or per cm on a specified size of knitting needle or crochet hook. The proposed standardization uses a four-by-four inch/ten-by-ten cm knitted stockinette or single crocheted square, with the resultant number of stitches across and rows high made by the suggested tools on the label to determine the gauge.

In most of the world except America, textile engineers often use the unit tex, which is the weight in grams of a 1000 metres of yarn, or decitex, which is a finer measurement corresponding to the weight in grams of 10,000 metres of yarn. Many other units have been used over time by different industries.

Yarn skeins

There are many different ways in which yarn is wound in sewing related uses, including hanks, skeins, donut balls, cakes, and cones.

Hank

A hank[35] of yarn is a looped bundle of yarn,[36] similar to how wire is typically sold. The yarn is usually tied in two places directly opposite each other to keep the loops together and to keep them from tangling. Hanks are a preferred method of fastening yarn for many yarn sellers and yarn-dyers due to its ability to more widely display the qualities of the fiber.[36] It is often wound using a swift, a standing contraption that holds a yarn hank without obstruction and spins on a central axis to facilitate yarn ball winding[37] There are two subtypes of hanks: twisted and folded. A twisted hank is a hank that has been twisted into a rope braid. A folded hank is a hank that has been folded in half and wrapped in a label for retail purposes.[36]

Skein

Stränge gehören zu den gängigsten Garnknäueln im Handarbeitsbereich, werden aber in der Textilindustrie seltener verwendet. Stränge sind zwar technisch gesehen länglich aufgewickeltes Garn, der Begriff „Strang“ wird jedoch allgemein für jedes Garnknäuel verwendet. [ 36 ] Viele große Garnhändler wie Lion Brand und Mutterkonzerne wie Yarnspirations verkaufen ihr Garn in Strängen. Im Gegensatz zu anderen Garnknäueln ermöglicht ein Strang den Zugriff auf beide Enden des Garns. [ 36 ] Das Garnende im Inneren des Strangs wird als Mittelzug bezeichnet. [ 36 ] Ein häufiger Kritikpunkt an Mittelzugsträngen ist, dass das innere Garnende schwer zu finden ist und oft in einem Knäuel verhedderter Garne, dem sogenannten „Garnknäuel“, herausgezogen wird. Es gibt zwei Arten von Strängen: den eher rechteckigen Mittelzugstrang und den runderen Kugelstrang. [ 36 ] [ 38 ]

Siehe auch

Referenzen

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