Landwirtschaft in New Holland

New Holland ist ein global tätiger Komplettanbieter von Landmaschinen. Das Unternehmen wurde in New Holland , Pennsylvania , gegründet und hat seinen Hauptsitz heute in Turin , Italien . Zum Produktportfolio von New Holland gehören Traktoren , Mähdrescher , Ballenpressen , Feldhäcksler , selbstfahrende Feldspritzen , Heuerntegeräte , Sämaschinen, Hobbytraktoren, Nutzfahrzeuge und Anbaugeräte sowie Traubenvollernter. Ursprünglich 1895 als New Holland Machine Company gegründet , gehört das Unternehmen heute zu CNH Industrial NV , einem in den Niederlanden ansässigen Konzern.

Die Maschinen von New Holland werden in 18 Werken weltweit (sowie in sechs Joint Ventures in Amerika, Asien und dem Nahen Osten) gefertigt. ^{[ 1 ]} Der Hauptsitz befindet sich derzeit in Turin, Italien, während New Holland, Pennsylvania, als nordamerikanische Zentrale der Marke dient.

New Holland besitzt außerdem Markenrechte an Innovationen seiner Produkte, wie beispielsweise dem ABS Super Steer-System, dem Opti Fan-System, dem Intellifill-System und weiteren. ^{[ 2 ]}

Die Geschichte von New Holland ist die Summe und Integration von vier Landwirtschaftsmarken, die fusionierten: Ford , Fiat Trattori , Claeys und New Holland.

Die New Holland Machine Company wurde 1895 von Abe Zimmerman ^[2] in einer Pferdescheune in New Holland , Pennsylvania , gegründet und begann mit der Produktion von Agrarprodukten, darunter einer Futtermühle , um die lokale Landwirtschaft zu unterstützen. ^{[ 3 ] [ 4 ]} Das Unternehmen wurde 1903 inkorporiert. ^{[ 4 ]}

1947 änderte das Unternehmen seinen Namen in Sperry New Holland, nachdem es von der Sperry Rand Corporation übernommen worden war . Im selben Jahr gelang ihm mit der Einführung des Heuaufbereiters (der bis 2023 produziert wurde) ein bedeutender Durchbruch in der Heuerntetechnologie. ^{[ 5 ]} 1964 erwarb Sperry New Holland eine Mehrheitsbeteiligung an Claeys.

Claeys wurde 1906 von Leon Claeys, einem belgischen Mechaniker, gegründet. ^{[ 6 ]} Das Unternehmen begann mit dem Bau von Dreschmaschinen und errichtete 1909 ein Werk in Zedelgem , Belgien , wo heute noch eines der Werke von New Holland Erntemaschinen produziert. In den 1960er Jahren zählte Claeys zu den größten Mähdrescherherstellern Europas. ^[3]

1975 brachte Sperry New Holland den weltweit ersten Doppelrotor-Mähdrescher auf den Markt, eine erfolgreiche Technologie, die auch heute noch Anwendung findet. ^{[ 6 ]}

Im Jahr 1986 kaufte Ford Sperry New Holland und gründete die Ford New Holland Inc. ^{[ 3 ]}

Vor dieser Übernahme blickte Ford auf eine lange Geschichte in der Produktion von Landmaschinen zurück. 1907 stellte Ford den Prototyp des weltweit ersten in Serie gefertigten, benzinbetriebenen Traktors vor, einen sogenannten „Automobilpflug“. Zehn Jahre später ging dieser Traktor in Serie. ^{[ 7 ]} Er wurde in Fordson Modell F umbenannt und von einem neu gegründeten Unternehmen, der Henry Ford & Son Company, produziert.

1939 führte Ford die Dreipunktaufhängung bei der Traktorenserie „N“ ein, bekannt als Ford-Traktor mit Ferguson-System oder Ford-Ferguson – der weltweit erste in Serie gefertigte Traktor mit Ferguson-System. Diese Traktorenfamilie war so erfolgreich, dass heute fast alle Traktoren auf ihr basieren. In den 1980er-Jahren zählte Ford zu den Marktführern, und die Traktorensparte des Unternehmens war für zahlreiche Brancheninnovationen verantwortlich, darunter der Einsatz von Hydraulik, Luftreifen, Dieselmotoren und der Dreipunktaufhängung. Diese Aufhängung wurde ursprünglich von Harry Ferguson entwickelt und fand weite Verbreitung bei Ford-Traktoren. ^{[ 8 ]}

Fiat war seit Beginn des 20. Jahrhunderts in der Landmaschinenindustrie aktiv. 1918 wurde der Traktor Fiat Modell 702 vorgestellt und ging ein Jahr später im Auto- und Lkw-Werk in Turin in Serienproduktion ^{[ 9 ]} . Er gewann den Internationalen Pflugwettbewerb in Senlis (Frankreich) ^{[ 10 ]} . Der Modell 702 war der erste Fiat-Landwirtschaftstraktor und zugleich der erste italienische Traktor, der in Serie gefertigt wurde. In den 1930er-Jahren wollte Fiat-Gründer, Senator Giovanni Agnelli, seinen Traktor zu einem festen Bestandteil der italienischen Landwirtschaft machen und ging daher eine Kooperation mit den italienischen Landwirtschaftsgenossenschaften ein. Das Unternehmen wuchs stetig, und bis Ende der 1970er-Jahre hatte Fiat Trattori über eine Million Traktoren produziert ^{[ 11 ] .}

In den 1980er Jahren erwarb Fiat das französische Unternehmen Braud, das 1870 gegründet wurde und 1895 die stationären Dreschmaschinen für Landwirte in Westfrankreich einführte. 1975 brachte Braud seinen ersten Traubenvollernter, das Modell 1020, auf den Markt. Dieser wurde mit dem Braud 1014, dem meistverkauften Traubenvollernter in der Geschichte des Weinbaus, weiterentwickelt. In weniger als vier Jahren wurden über 2000 Einheiten verkauft. ^{[ 12 ]}

Mit dem Erwerb einer 80%igen Beteiligung an Ford New Holland im Jahr 1991 ^{[ 13 ] [ 14 ]} durch Fiat wurde New Holland zu einem globalen Komplettanbieter. Der Integrationsprozess wurde mit der offiziellen Markteinführung der Marke auf dem Weltkongress 1996 in Orlando, Florida, abgeschlossen.

Unter der Ägide von Fiat fusionierten New Holland NV und Case Corporation 1999 zu CNH . Aufgrund kartellrechtlicher Bestimmungen musste New Holland Laverda und das Versatile -Traktorenwerk in Winnipeg , Manitoba , Kanada, veräußern. ^{[ 15 ]}

Nach dem Kauf im Jahr 1993 wurde das 1990 zwischen der Ford Motor Company und der mexikanischen Quimmco-Gruppe gegründete Joint Venture an New Holland übertragen. 1999 wurde der Name des Unternehmens in CNH de México geändert.

New Holland Fiat India Pvt. Ltd., ehemals New Holland Tractors India (Pvt.) Ltd., wurde 1996 als hundertprozentige Tochtergesellschaft von CNH Global NV gegründet. Das Werk befindet sich in Greater Noida, in der Nähe von Neu-Delhi. ^{[ 16 ]}

1998 übernahm New Holland den Mähdrescherhersteller Bizon mit Sitz in Płock, Polen. ^{[ 17 ]} Bizon entwickelte Maschinen für die Ernte von Getreide, Raps, Mais, Sonnenblumenkernen und anderen Feldfrüchten. Das Unternehmen hielt einen Marktanteil von rund 60 % am polnischen Mähdreschermarkt und hatte mit der Expansion in Lateinamerika, Pakistan, Belarus und der Ukraine begonnen.

1998 schloss New Holland ein Joint Venture mit Türk Traktör, einem Unternehmen der Koç-Gruppe, dem größten Industriekonglomerat der Türkei. Das Werk in Ankara produzierte bereits seit dem vorherigen Joint Venture mit der Fiat-Gruppe im Jahr 1967 Fiat-Traktoren. ^{[ 18 ]} Im Jahr 2011 feierte das Werk die Produktion seines 600.000sten Traktors. ^{[ 19 ]}

Die Shanghai New Holland Agricultural Machinery Corporation Ltd. wurde am 1. Januar 2002 als Joint Venture von CNH, Shanghai Tractor und der Internal Combustion Engine Corporation, einem Branchenführer auf dem chinesischen Markt, gegründet. Heute ist sie eines der größten Joint Ventures für Landmaschinen in China. ^{[ 20 ]}

Ebenfalls im Jahr 2002 wurde die New Holland TG-Traktorenserie vorgestellt, die mit der von Fiat-Chef Paolo Cantarella so genannten „Katzenaugen“-Beleuchtung ausgestattet war. Die Halogenbeleuchtung in Freiform war eine Premiere, nicht nur im Traktorenbau, sondern auch im Automobilbau. Der TG war das erste Designprojekt der neu benannten Designagentur Montgomery Design International (MTII), die zuvor lange Zeit für IH und CaseIH tätig war. Eine einzige Skizze von Inhaber und Chefdesigner Gregg Montgomery gab die Designrichtung von New Holland vor, die bis heute für die gesamte Traktorenpalette gilt.

Von 2007 ^{[ 21 ]} bis 2010 ^{[ 22 ]} war New Holland Sponsor von Juventus Turin. Im brasilianischen Bundesstaat Paraná wurden die ersten Maschinen an das Programm „Programa Trator Solidário“ (Solidarer Traktor) ausgeliefert. Ein weißer Traktor des Typs T7050 wurde Papst Benedikt XVI . überreicht . ^{[ 23 ]}

Im Jahr 2009 präsentierte New Holland Agricultural auf der Landmaschinenmesse SIMA in Paris den weltweit ersten wasserstoffbetriebenen Traktor, den NH2. ^{[ 24 ]} Er basierte auf dem Traktor T6000 des Unternehmens, wobei der Dieselmotor durch zwei Elektromotoren ersetzt wurde. ^{[ 1 ]}

Nach Abschluss des Industrieabkommens zwischen CNH und OJSC KAMAZ begann das neu gegründete Industrie-Joint-Venture im Jahr 2010 mit der Montage der neuen New Holland Traktorenmodelle T9060, T9040 und T8050 sowie der Mähdrescher CSX7080 und CSX7060 im Werk Naberezhnye Chelny in der Republik Tatarstan , Russland. 2012 kamen zwei weitere Produkte hinzu: der Traktor T8.330 und der Mähdrescher CX8080. ^{[ 25 ]}

New Holland ist Goldsponsor des Climate Action Networking Reception, der von Climate Action in Partnerschaft mit dem Umweltprogramm der Vereinten Nationen (UNEP) und der südafrikanischen Regierung in Durban veranstaltet wird . ^{[ 26 ]}

Im Jahr 2012 war New Holland Sponsor des Rio+20-Gipfels der Vereinten Nationen für nachhaltige Entwicklung. ^{[ 27 ]}

Im Jahr 2022 brachte New Holland den Prototyp T7 Methane Power LNG auf den Markt, den weltweit ersten Traktor, der zu 100 % mit Methan betrieben wird. ^{[ 28 ]}

New Holland hat die „Energieunabhängige Farm“ entwickelt, ein neues Konzept, das Landwirten die Möglichkeit bietet, ihren Betrieb und ihre landwirtschaftlichen Geräte selbst mit Energie zu versorgen. Grundlage hierfür ist die Nutzung von Wasserstoff aus erneuerbaren Quellen : Wind, Sonne, Abfall oder Biomasse – je nach Verfügbarkeit im jeweiligen Anbaugebiet. Der Strom wird anschließend mithilfe eines Elektrolyseurs in Wasserstoff umgewandelt. Diese Technologie spaltet Wasser in Wasserstoff und Sauerstoff . Als Ausgangsstoffe werden Wasser und Strom benötigt. Der Wasserstoff wird dann auf dem Hof ​​in Hochdrucktanks gespeichert und steht als kostenloser und sauberer Kraftstoff zur Verfügung. Er kann direkt in Landmaschinen oder in Generatoren eingesetzt werden, um Strom und Wärme für Gebäude und zahlreiche weitere Anwendungen zu erzeugen. Wasserstoff wurde gewählt, weil er ein effizienter Energieträger ist. Er funktioniert wie eine Batterie, speichert Energie und ist vorteilhafter und sauberer als eine herkömmliche Batterie. Der wasserstoffbetriebene Traktor NH2 basiert auf dem Serienmodell T6.140. Der Traktor kann alle für verschiedene saisonale Arbeiten benötigten Anbaugeräte bedienen: Bodenbearbeitung, Aussaat, Ballenpressen, Transport und Frontladerarbeiten. Dabei arbeitet er nahezu geräuschlos und emittiert lediglich Wärme, Wasserdampf und Wasser ^{[ 29 ].} Sein Verbrennungsmotor wurde durch Brennstoffzellen ersetzt, die Strom erzeugen. Der komprimierte Wasserstoff wird in einem speziellen Tank gespeichert und reagiert mit dem Sauerstoff der Luft in der Zelle zu Wasser und Strom. Dieser Strom treibt die Elektromotoren an, die das Hauptgetriebe und die Hilfssysteme des Traktors versorgen. Die Brennstoffzelle erzeugt weniger Wärme als ein Verbrennungsmotor, liefert eine konstante Leistung und produziert keine schädlichen Stickoxide , Rußpartikel oder Kohlendioxid . Das Betanken ist deutlich schneller: Eine Tankfüllung dauert nur 5 Minuten, im Vergleich zu den Stunden, die Batterien benötigen ^{[ 30 ] .}

Der mit NH2-Wasserstoff betriebene Traktor wurde 2009 auf der SIMA mit einer Goldmedaille für technische Innovation ausgezeichnet. ^{[ 31 ]}

Der mit Wasserstoff betriebene NH2-Traktor wird in La Bellotta bei Turin, Italien, als Pilotprojekt zur Realisierung des ersten energieunabhängigen Bauernhofs getestet. ^{[ 32 ]}

Im Jahr 2006 genehmigte New Holland die Verwendung von Biodiesel in seinen Produkten mit einem Biodieselanteil von 20 % (B20) in allen Geräten mit New Holland-Motoren. 2007 bot New Holland die Kompatibilität mit 100 % Biodiesel (B100) für New Holland Tier 3-Motoren an. ^{[ 33 ] [ 34 ]} Alle Tier 4A ECOBlue SCR-Motoren sind mit 20 % Biodiesel (B20)-Mischungen kompatibel, sofern die Biodieselmischung der Kraftstoffspezifikation EN14214:2009 entspricht. ^{[ 35 ]}

New Holland unterstützt verschiedene Projekte, die auf der Energiegewinnung aus Biomasse aus landwirtschaftlichen, industriellen und häuslichen Reststoffen sowie Energiepflanzen basieren:

• Ein Weidenwald in der Nähe von Lockerbie , Vereinigtes Königreich, wo der Feldhäcksler FR9090 getestet wurde und tatsächlich im Einsatz ist, um Feldfrüchte zu ernten, ohne dass eine weitere Nachbearbeitung vor dem Transport zum Kraftwerk erforderlich ist ^{[ 36 ].}
• In Gurgaon , nahe Delhi in der indischen Provinz Punjab , erzeugt das Unternehmen A2Z Maintenance & Engineering Energie aus ehemals als Abfall geltenden Produkten: Stroh von Reisfeldern sowie aus Baumwolle, Mais und Raps. Über 45 Megawatt Strom werden in das nationale Stromnetz eingespeist . Diese neue Nutzung von Agrarabfällen reduziert zudem die negativen Umweltauswirkungen der großflächigen Stoppelverbrennung. New Holland betreibt derzeit eine Flotte von 105 Traktoren, 45 konventionellen Ballenpressen, 15 Schwadern und 2 Mähwerken. ^{[ 37 ]}
• In Brasilien hat New Holland eine Partnerschaft mit dem Centro de Tecnologia Canavieira (Zuckerrohrtechnologiezentrum – CTC) zur Energiegewinnung aus Zuckerrohr begonnen. Dabei wird sowohl traditionell Ethanol produziert als auch Zuckerrohrstroh zu Energie umgewandelt. Zwei brasilianische Testbetriebe nutzen verschiedene Großballenpressen, Traktoren, Schwadmäher und Ballenspeicher von New Holland. ^{[ 38 ]}
• In Makeni , Sierra Leone , hat New Holland eine Partnerschaft mit Addax Bioenergy gestartet. Der erste Teil des Projekts, das Makeni Ethanol and Power Project (MEP), umfasst die Einrichtung von Zuckerrohrplantagen, einer Ethanolraffinerie, eines Blockheizkraftwerks und der dazugehörigen Infrastruktur. Neun New Holland Traktoren mittlerer PS-Klasse werden zur Vorbereitung der Anbauflächen eingesetzt.

New Holland engagiert sich für die Entwicklung fortschrittlicher Antriebstechnologien, die die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen verringern und es Ihnen als Landwirt ermöglichen, Ihren gesamten Energiebedarf selbst zu decken. Der Serientraktor T6 Methane Power weist nicht nur 80 % geringere Gesamtemissionen als ein Standardtraktor auf, sondern bietet auch die gleiche Leistung. ^{[ 39 ]}

New Holland hat mehrere Patente für seine Produkte angemeldet.

ABS SuperSteer ist eine Anwendung der ABS- Technologie bei Traktoren, die insbesondere an steilen Hängen für erhöhte Sicherheit und verbesserte Manövrierfähigkeit sorgt. ^{[ 40 ]} ABS SuperSteer nutzt die ABS-Technologie, um die Bremsen jedes einzelnen Rades individuell zu steuern. Mit einem einzigen Fußpedal ermöglicht ABS SuperSteer die Lenkung des Traktors über die Bremsen. Zwei orangefarbene Pedalverlängerungen beidseitig eines einzelnen Pedals ersetzen die herkömmliche Zwei-Pedal-Anordnung. Bei niedrigen Geschwindigkeiten bietet dies dem Fahrer die gleiche Einradlenkung wie bei einem herkömmlichen Traktor, deaktiviert sich jedoch bei höheren Geschwindigkeiten automatisch, um ein unbeabsichtigtes Betätigen zu verhindern. Die ABS SuperSteer-Funktion umfasst die Reifenschlupfregelung und die automatische Kopplung an den Lenkwinkel. Dadurch kann der Traktor enge Wendemanöver ohne Bremseingriff des Fahrers durchführen, indem er sich um ein gebremstes Hinterrad dreht und so den Wendekreis auf den eines Traktors mit SuperSteer-Vorderachse reduziert. Ein vom Fahrer wählbarer Schlupf am Drehrad verhindert Bodenschäden. Die Berganfahrhilfe verbessert die Traktorkontrolle an Steigungen, indem sie beim Anfahren am Berg automatisch die Bremsen betätigt, um ein Zurückrollen der Maschine zu verhindern und das Einkuppeln zu erleichtern. ^{[ 41 ]} Das intelligente Anhängerbremssystem regelt und verteilt die auf den Anhänger wirkende Bremskraft. Beim Bremsen mit dem Getriebe oder der Auspuffbremse werden die Anhängerbremsen so moduliert, dass die Verzögerung des Anhängers der des Traktors entspricht. ^{[ 42 ]}

Das ABS-System wird im Werk Basildon mithilfe eines dynamischen Standardarbeitsverfahrens montiert. Dadurch kann jeder Bediener die hochkomplexe Baugruppe, bestehend aus rund 80 Prozessschritten und 25 verschiedenen Montagewerkzeugen, zusammenbauen. Eine Teststation stellt sicher, dass die ABS-Einheit vor dem Einbau in einen Traktor einwandfrei funktioniert. Dieses bahnbrechende System nutzt neue Technologien und 3D-Montageanweisungen. Projektleiter ist der Verfahrenstechniker Howard Turnnidge.

Das Opti-Fan-System gleicht automatisch Steigungen und Gefälle in Mähdreschern aus. Bergabwärts bewegt sich das Erntegut entgegen der Schwerkraft und daher langsamer über die Kornwanne und das obere Sieb. Dadurch verbleibt es länger im Reinigungsschuh, und die Schichtdicke nimmt zu. Da die eingestellte Lüfterdrehzahl nicht ausreicht, um das Erntegut vollständig zu entfernen, verbleibt mehr Fremdmaterial im Reinigungsschuh. Bergaufwärts hingegen verringert sich die Materialschicht, da das Material aufgrund der Schwerkraft schneller aus dem Reinigungsschuh abtransportiert wird. Der Luftstrom des Lüfters ist für die dünne Materialschicht zu hoch, wodurch das Material zu schnell darüberfließt und die Kornverluste steigen. Das Lüfterdrehzahlregelungssystem erfasst den Steigungs- oder Gefällewinkel des Mähdreschers und passt die Lüfterdrehzahl automatisch an. Der Fahrer stellt die Lüfterdrehzahl für ebene Flächen ein. Das System reduziert die Drehzahl bergauf und erhöht sie bergab, um die Materialschichtdicke im Reinigungsschuh zu optimieren. ^{[ 43 ]} Das Opti-Fan-System wurde 2009 auf der Agritechnica mit einer Silbermedaille ausgezeichnet. ^{[ 44 ]}

Das IntelliFill-System des FR9000 ermöglicht dem Fahrer ein präzises und verlustarmes Befüllen des Anhängers, selbst bei eingeschränkter Sicht. Das automatische Anhängerführungssystem nutzt eine spezielle 3D-Kamera unter dem Auslaufstutzen, um den Erntegutfluss in den Anhänger zu lenken – entweder von vorne nach hinten oder von hinten nach vorne. Das System gewährleistet eine gleichmäßige Befüllung, unabhängig davon, ob der Anhänger neben dem Feldhäcksler fährt oder ihm folgt, beispielsweise bei der Bearbeitung neuer Felder. Auch bei Nacht kann das System die Erntegutflussrichtung präzise steuern. Der am Auslaufstutzen montierte Sensor erstellt mithilfe von Nahinfrarot-Technologie (NIR) ein Bild des Anhängers und seiner Umgebung aus der Ferne. ^{[ 45 ]} Im Gegensatz zu herkömmlichen Mono- oder Stereokamerasystemen mit geringer Tiefenwahrnehmung kann das New Holland-Führungssystem den Erntegutfluss bis zu einer Entfernung von 20 Metern präzise positionieren. ^{[ 46 ]} Das IntelliFill-System wurde 2009 auf der Agritechnica mit einer Goldmedaille ausgezeichnet. ^{[ 44 ]}

Die SuperSteer-Vorderachse verringert den Wendekreis des Traktors. Der Vorderachsträger dreht sich mit den Rädern und ermöglicht so einen effektiven Lenkeinschlag von 65°. Der Traktor kann enger und schneller wenden und verbringt dadurch weniger Zeit mit Wenden und mehr Zeit mit Arbeiten. Die SuperSteer-Vorderachse vergrößert zudem den Radstand, da das Gewicht des Frontballasts direkt auf dem Vorderachsträger ruht. Unter bestimmten Bedingungen wird die Traktion verbessert, ohne dass zusätzlicher Ballast erforderlich ist. ^{[ 47 ]}

Zwei Sternräder durchdringen den Ballen und ermöglichen eine genaue Messung des Feuchtigkeitsgehalts; ^{[ 48 ]} die Informationen über den Zustand des zu pressenden Ernteguts verhindern die Verarbeitung von noch nicht reifem Erntegut und ermöglichen eine präzise Ausbringung von Zusatzstoffen. ^{[ 49 ]}

Das optionale Sensitrak-Traktionsmanagement ermöglicht dem Traktor das automatische Ein- und Ausschalten des Allradantriebs. ^{[ 50 ] [ 51 ]}

Die Gewichtsdaten werden umgehend an den Monitor in der Traktorkabine übertragen. So kann der Fahrer den Fortschritt des Ballenpressvorgangs jederzeit präzise überwachen und die Leistung der Ballenpresse optimal an die Erntebedingungen anpassen. Dieses automatische Ballenwiegesystem arbeitet mit einer Genauigkeit von +/- 2 % und bewältigt problemlos Ballen unterschiedlicher Größe unter allen Erntebedingungen. Es ist als vom Händler installierbares Zubehör erhältlich. ^{[ 52 ]}

Beim New Holland EdgeWrap-System wird das Wickelnetz mittels eines Entenschnabel-Netzapplikators an den Ballen angelegt. Das System dringt in die Ballenkammer ein und sorgt so für eine zuverlässige Materialzufuhr. Der Entenschnabel-Netzapplikator ist breiter als die Ballenkammer und deckt dadurch den gesamten Ballenrand ab. Durch das breite Netz wird eine Abdeckung über den Rand hinaus gewährleistet.

Eine Kamera erfasst den Anteil an Spreu und Bruchkorn in der Probe, während diese durch den Getreideförderer in den Korntank befördert wird. Diese Information wird auf dem IntelliView III-Monitor grafisch dargestellt, sodass der Bediener Feineinstellungen vornehmen und die Kornreinheit weiter steigern kann. Grain Cam wurde 2007 auf der Agritechnica mit der Goldmedaille für Innovation ausgezeichnet.

Das Opti-Clean-System optimiert die Auftreff- und Auswurfwinkel aller Hauptkomponenten der CR9000 Elevation-Modelle. Die Kornwanne ist nicht mit dem Vorsieb und dem Obersieb gekoppelt, sodass jedes Element optimal arbeiten kann. Der Kaskadenabstand zwischen Kornwanne und Vorsieb wurde für eine höhere Kapazität vergrößert, während ein langer Siebhub und ein steiler Auswurfwinkel mehr Material in der Luft halten und so die Reinigungsleistung weiter steigern. Die gegenläufige Bewegung von Kornwanne und Untersieb zum Vorsieb reduziert die Gesamtmaschinenvibrationen und erhöht den Bedienkomfort. ^{[ 43 ]}

Die SideWinder II Armlehne ist eine neue Bedieneinheit für die Traktorenbaureihen T6, T7, T8 und T9. Die am häufigsten verwendeten Bedienelemente wurden in dieser Armlehne untergebracht, um Ergonomie und Produktivität zu verbessern. ^{[ 53 ]}

Die SynchroKnife-Antriebstechnologie umfasst ein einzelnes, zentral montiertes Getriebe mit Doppelmesserantrieb, das eine seitliche Gewichtsverteilung für eine gleichmäßigere Stoppelhöhe gewährleistet und gleichzeitig die Messerbelastung und Vibrationen deutlich reduziert. Da sich das Getriebe unter dem Schneidwerksboden befindet, ist die Kante des ungeschnittenen Ernteguts vor einem möglichen Hängenbleiben durch sperrige, seitlich montierte Messerantriebsgetriebe geschützt. ^{[ 54 ]}

2014 brachte New Holland seinen ersten Mähdrescher der Klasse 10, den CR10.90, auf den Markt. Mit 653 PS ist er der größte und leistungsstärkste Mähdrescher seiner Klasse. Am 15. August 2014 stellte ein CR10.90 einen neuen Weltrekord im Mähdreschen auf, der von Guinness World Records anerkannt wurde: 797,7 Tonnen Weizen wurden in acht Stunden geerntet. ^{[ 55 ] [ 56 ]}

Am 5. April 2017 stellte ein CR8.90 mit einer Erntemenge von 439,73 Tonnen Sojabohnen in acht Stunden einen neuen Weltrekord für die Sojabohnenernte auf, der von Guinness World Records anerkannt wurde. ^{[ 57 ]}

Die Produkte von New Holland wurden für ihre Innovationen in der Branche vielfach ausgezeichnet. ^{[ 58 ]} Zu den jüngsten Beispielen gehören:

• New Holland Construction

• CNH Globale Unternehmenswebsite
• New Holland NH2 – Wasserstoffbetriebener Traktor in einem energieunabhängigen Bauernhof